1 / 76

Technická obsluha výroby

Technická obsluha výroby. TOV. Péče o provozuschopnost dlouhodobého majetku. Hospodaření s výrobní základnou. Samostatné problémy řízení štíhlé výroby: využívání výrobního zařízení zabezpečení provozuschopnosti výrobních zařízení – obnovovací procesy.

akamu
Download Presentation

Technická obsluha výroby

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Technická obsluha výroby TOV

  2. Péče o provozuschopnost dlouhodobého majetku

  3. Hospodaření s výrobní základnou Samostatné problémy řízení štíhlé výroby: • využívání výrobního zařízení • zabezpečení provozuschopnosti výrobních zařízení – obnovovací procesy

  4. Efektivní využívání je vyjádřeno faktory: • Míra využití – charakterizuje dostupnost • Míra výkonů – charakterizuje výkonnost • Míra kvality – charakterizuje jakost produkce

  5. Celková efektivnost zařízení CEZ = míra využití x míra výkonů x míra kvality Při dosažení maxima CEZ se odstraňují ztráty na pracovišti způsobené: - seřízením - poruchami

  6. Míra výkonů Počet vyrobených kusů x ideální cyklus[takt] ------------------------------------------------------x100 Doba možného provozu stroje - prostoje

  7. Míra kvality Počet vyrobených kusů–(zmetky+vícepráce) ------------------------------------------------------x100 Počet vyrobených kusů

  8. CEZ Počet kvalitních produktů x ideální cyklus --------------------------------------------------- x 100 Doba možného provozu stroje

  9. Ad 2/ Provozuschopnost výrobních zařízení • Obnovovací procesy vědomá činnost postupného či jednorázového odstranění důsledků opotřebení • Údržba obnovovací proces – systematické odstraňování důsledků fyzického, příp. ekonomického opotřebení prvků i celého systému zařízení • Systémy údržby soubor organizačních, časových, hmotných, finančních a jiných prvků, které dovolují ve vymezených podmínkách provádět údržbářské zásahy

  10. Provozuschopnost výrobních zařízení • obnovovací procesy odstranění důsledků opotřebení – provozní udržování, opravování, modernizování, rekonstruování, příp. náhrada opotřebených zařízení za nové

  11. Údržba a systém údržby • údržba obnovovací proces – systematické odstraňování důsledků fyzického, příp. ekonomického opotřebení jednotlivých prvků i celého výrobního systému • systém údržby soubor organizačních, časových, hmotných, finančních a jiných prvků, které dovolují ve vymezených podmínkách provádět údržbářské zásahy tak, aby byla údržba včasná, ekonomická a dostatečně spolehlivá

  12. Výrobní systémy Požadavky na výrobní systémy: • pružnější s ohledem na • výrobu zboží • průběžnou dobu výroby • nízké výrobní náklady • vysoká produktivita výroby pružnost produktivita

  13. Trendy v oblasti výrobních zařízení • miniaturizace výrobních systémů a jejich stavebnicová struktura – bez rozsáhlých materiálových toků a skladů • universální multifunkční stroje na opracování materiálových prvků bez zbytečné manipulace • spolehlivost výrobních zařízení – i spolehlivost v udržování konstantní jakosti výroby • uplatňování rozumné automatizace

  14. Udržování provozuschopnosti Existence hranice ekonomického obsahu obnovy a zabezpečování provozuschopnosti výrobních zařízení

  15. Oblasti činnosti provozuschopnosti • Ekonomická oblast Ekonomika provozuschopnosti výrobních zařízení • Hmotně technická oblast Péče o výrobní zařízení

  16. Cíl údržby Systematické odstraňování důsledků fyzického i ekonomického opotřebení jednotlivých prvků i celého systému zařízení. Zajistit péči o výrobní zařízení na takové úrovni, která • dovoluje bezporuchový chod hlavní výroby • přitom je co nejefektivnější

  17. Okruhy problémů neustálého upřesňování • míra centralizace a decentralizace řídicích prací, tvorba jednotlivých zásad řízení reprodukční politiky, tvorba metodiky řízení • rozvíjení normativní základny • vazba financování údržby a reprodukce výrobní základny na stávající kritéria: • účinnost strojů a zařízení • podíl progresivních modernizací • vyřazování zastaralých prostředků výrobní základny apod.

  18. Okruhy problémů neustálého upřesňování • změny v oblasti hmotné simulace (odměňování v působení na vnitřní rentabilitu) • zvyšování či snižování daní, závislosti na ukazatelích efektivnosti a využití výrobního zařízení  změny v odpisové politice hmotného a nehmotného majetku dané zákonem o daních z příjmů

  19. Okruhy problémů neustálého upřesňování • účelné formy plánování na úrovni firmy i jednotlivých útvarů, včetně údržbářské činnosti • hlavní postavení údržby je mezi oblastí výrobního plánování a disponibilními zdroji výrobní základny • provozuschopnost a spolehlivost výrobní základny • spolurozhoduje o komplexní reprodukční politice v oblasti výrobní základny

  20. Strategický rozvoj Oblast odbytu Oblast výroby mater. normy normy spotř. práce kapacitní normy MTZ Oblast práce a mzdy Výrobní kapacity Výrobní (vlastní) Náklady Finanční plán ceny tarify odpisy Oblast investic hmotné vazby Oblast údržby • Opravářská činnost • položkové plány oprav • grafikony • náklady údržby MTZ • kapacitní zajištění • Neopravářská činnost • výroba náhr. dílů • výroba PPS • zakázky • další činnost • Rozvoj údržb. provozu • provád.údrž. vybav.údrž. • dispoziční řešení • stav.a ener.požadavky • ekonomická oblast Vazby údržby na strategické řízení podniku

  21. Procesy opravářských činností zajištění potřebných kapacit pro údržbu v únosných nákladech minimalizace prostojů zařízení ve výrobním procesu

  22. Vnitřní členění údržby - udržování - opravy

  23. Procesy údržbářské činnosti • instruktáž obsluhujícího personálu • denní ošetřování výrobního zařízení • udržování výrobního zařízení • inspekce a prohlídky • diagnostika technického stavu • opravy výrobního zařízení • modernizace a rekonstrukce

  24. Sled činností zajišťující výkon funkce údržby • oblast diagnostiky • oblast TPV • oblast plánování oprav • oblast hmotného zabezpečení oprav • oblast pomocných a obslužných činností při zajištění oprav vlastními útvary • oblast renovace náhradních dílů • oblast realizace oprav • oblast kontroly jakosti obnovovacích procesů

  25. periodičnost Minimalizace ztrát z titulu údržby rychlost údržby pravidelné plány Technické plánování a řízení výrobních procesů jednorázové šetření Plánovací činnost údržby

  26. Jednorázové šetření Údaje, které se v běžném šetření neevidují. Běžné + jednorázové šetření soubor otázek

  27. Zpracování operativního plánu Zpracování plánu dle základních pravidel na základě dotazníku. Pravidla pro zpracování plánu respektují: • technologie údržbářských činností • kapacitu opravářského kolektivu • bezpečnostní předpisy

  28. Postup zpracování operativního plánu • kontrolní stupně před započetím, v průběhu a po dokončení opravy • odkud a jakým způsobem se výrobní zařízení dopraví na místo opravy • specifikace činností, které je nutno provést před započetím opravy • počet a sled operací v opravářském postupu • určit potřebné kooperace prací

  29. Postup zpracování operativního plánu • stanovit procesy očisty (odmaštění apod.) • určit dostupné pokrokové technologické postupy použité při opravárenských činnostech • druhy pomůcek pro opravárenské výkony a kontrolu provedené opravy • odborné složení opravárenské čety včetně kvalifikací • určit systém řízení opravárenské činnosti a metody pro realizace procesů

  30. Funkce ekonomických nástrojů údržby Funkci plní prvky: • technicko-hospodářské normy • daňová politika a systémy fondů • ceny a kalkulace • statistika, účetnictví a rozbory

  31. Náklady vznikající při poruše výrobního zařízení náklady vzniklé ze ztráty produkce náklady na údržbu nutné k obnově funkce výrobního zařízení

  32. Oblasti respektované v údržbě • ekonomie rozsahu • rozsah údržby vychází ze skutečných požadavků a potřeb uživatelů • rozsah a zvyšování objemu prováděných prací se zvyšuje jejich efektivnost • sledování vzájemného vztahu fixních a variabilních nákladů na údržbu a optimalizace jejich rozsahu • ekonomie pružnosti • zabezpečení požadované rychlosti, kvality a cenové úrovně údržby buď universálněji zaměřenou servisní základnou nebo úzce specializovanou službou

  33. Oblasti respektované v údržbě • ekonomie času a nákladů • včasné opravárenské výkony, které vyžadují • operativní sledování stavu výrobních zařízení • sledování vývoje poptávky a nabídky v oblasti údržby • sledování optimální životnosti zařízení • vývoj struktury nákladů na údržbu • sledování a pružné využívání ekon. nástrojů, ovlivňující vývoj cen výrobních zařízení

  34. Organizační struktura údržbářských procesů Činitelé ovlivňující organizační formu: • počet samostatných výrobních podniků a jejich velikost • územní rozložení jednotek • počet instalovaných strojů, technická struktura • technická složitost zařízení a jejich náročnost na přípravu opravárenských výkonů

  35. Organizační struktura údržbářských procesů Činitelé ovlivňující organizační formu: • stav standardizace v údržbě • forma operativního řízení opravárenské činnosti • informační systémy pro opravárenskou činnost

  36. Hlavní nositelé odpovědnosti • uživatel • zodpovědnost za inventární stav zařízení • správné používání – provozní a bezpečnostní předpisy • předepsaný způsob denního udržování • ekonomické využívání a vytížení zařízení

  37. Hlavní nositelé odpovědnosti • útvar péče o výrobní zařízení • převzetí výrobního zařízení a včasné uvedení do provozu, likvidace po době životnosti • evidence a řádná archivace příslušné dokumentace • průběžný dozor nad technickým stavem • preventivní a hospodárný výkon údržby a oprav • vedení dat pro financování oprav, odpisy, apod.

  38. Hlavní nositelé odpovědnosti • technický úsek • stav výrobního zařízení z hlediska technické úrovně, produkční úrovně, progresivní zavádění nových technologií do opravárenských metod • technická úroveň nových výrobních zařízení

  39. Informační systém pro řízení údržby • evidence hmotného investičního materiálu • technické plánování údržby strojů a zařízení • sledování a vyhodnocování průběhu údržbářských činností • řízení zásob pro opravárenskou činnost • diagnostické systémy • predikční modely poruchových stavů výrobních systémů

  40. Formy zabezpečení opravárenských služeb • údržba ve vlastní režii podnik si vytváří opravárenskou základnu a u rozhodujících zařízení sám zabezpečuje jeho provozuschopnost • dodavatelský způsob podnik zadává své požadavky dodavatelským organizacím

  41. Zabezpečení opravárenských služeb Faktory, které rozhodují o formě služeb • schopnost uživatele si provést menší opravy sám • odhadovaná ztráta zisku v případě poruchy • cena servisního kontraktu • důsledky možné ztráty v případě poruchy zařízení

  42. Hodnocení účinnosti údržbářských procesů Kritéria ekon. efektivnosti údržby: • zvýšení produktivity práce ve výrobě • snižování nákladů • zvýšená spolehlivost zařízení

  43. Hodnocení účinnosti údržbářských procesů Naturální ukazatelé účinnosti údržby: • vzrůst či pokles celkového objemu nebo pracnosti oprav • vzrůst či pokles nákladů na stejnorodé opravy • pohyb počtu pracovníků v údržbě • výše zásob náhradních dílů pro údržbu • průběžné doby provádění údržbářských zásahů

  44. Hodnocení účinnosti údržbářských procesů Optimální výše nákladů na údržbu hledání takové varianty, při které s ohledem na ztráty z prostojů, bude vliv údržby na úroveň výrobního procesu co největší náklady na údržbu ztráty z prostojů zařízení

  45. Okruhy hodnocení údržby • Hodnocení nákladů na opravy u individuálních zařízení • Metody sledování komplexního působení vybraných činitelů na souhrnnou účinnost oprav

  46. Rozhodování o efektivnosti oprav ve srovnání s pořízením nového stroje Provedení generální opravy není výhodné Roční náklady z činnosti zařízení kde Nt - roční náklady z činnosti zařízení Nto - roční náklady z činnosti zařízení po generální opravě kde I - pořizovací ceny zařízení T - doba životnosti zařízení daná výrobcem

  47. Rozhodování o efektivnosti oprav ve srovnání s pořízením nového stroje Roční náklady z činnosti zařízení po generální opravě kde I - pořizovací ceny zařízení Igo - náklady na generální opravu T - doba životnosti zařízení daná výrobcem Tgo - přírůstek doby využití zařízení po generální opravě

  48. Index účinnosti Vychází z předpokladu, že vedoucí údržby je odpovědný za: • celkové náklady • ztrátové časy zařízení • případné zmetky zaviněné nekvalitní údržbou kde Nr - měrné náklady na údržbu = náklady na údržbu / hodnota HIM x 100 P - prostoje z titulu údržby v % z plán.fondu produkčních hodin zařízení Z - procento zmetků zaviněných údržbou z celk.objemu dobrých výrobků

  49. Křivka ukazatelů údržby Grafická metoda sledování účinnosti údržby • efektivita plánování procento skutečných hodin v poměru k předpokládaným hodinám • zásoba údržbářských prací množství termínovaných prací připravených k provádění, vyjádřené v týdnech předpokládané pracnosti

  50. Křivka ukazatelů údržby • přesčasové hodiny % z celkových pracovních hodin údržby. Praktická hodnota údržby je cca 5% • prostoje % z hodin činnosti zařízení, které byly ztraceny z důvodu poruch, za které je zodpovědná údržba. Optimum 3% ztrát. • odchylky rozpočtu % poměru skutečných nákladů, které jsou pod nebo nad rozpočtovými náklady

More Related