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ISTITUTO TECNICO INDUSTRIALE STATALE

ISTITUTO TECNICO INDUSTRIALE STATALE con Indirizzo SCIENTIFICO TECNOLOGICO con Maturità Scientifica “GALILEO GALILEI” Via Matilde di Canossa, 21 - CREMA Tel. 0373 / 256939 - 256905 - Fax 0373 / 250170

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Presentation Transcript


  1. ISTITUTO TECNICO INDUSTRIALE STATALE con Indirizzo SCIENTIFICO TECNOLOGICO con Maturità Scientifica “GALILEO GALILEI” Via Matilde di Canossa, 21 - CREMA Tel. 0373 / 256939 - 256905 - Fax 0373 / 250170 E_Mail: iticrema@tin.it S PROSEGUI 1 di 48 RITORNA

  2. AREA DI PROGETTO Scambiatore di calore Benatti M.,Cassani D. Cazzamalli M.,Frosi R Foppa Vicenzini M. Malusardi C.,Merico M., Manfredi J.,Moretti D., Nembri M.,Nodari M., Piccioni F.,Porchera D.; Pola A. A.S. 1998/99 Classe 5aMA Prof..Bandirali F. Sig.Ruini G. Sig.Barbieri F.

  3. SCAMBIATORE DI CALORE Il funzionamento dello scambiatore si basa sulle modalità di propagazione del calore e, visto che il nostro è uno scambiatore acqua-acqua, in particolare sulla convezione (trasmissione di calore all interno di un fluido) e sulla conduzione (trasmissione di calore in un solido). CONVEZIONE: avviene nei fluidi. Si ha una migrazione di molecole le quali, mescolandosi, si scambiano calore. La convezione può essere naturale, quando i movimenti di materia sono dovuti all esistenza di un gradiente termico, oppure forzata, quando una causa esterna determina rimescolamenti della massa fluida

  4. SCAMBIATORE DI CALORE CONDUZIONE: è caratteristica dei corpi solidi. Il calore viene trasmesso per gli urti provocati dalla vibrazione delle particelle costituenti i corpi senza che queste si mescolino Nel caso di una parete, riscaldando una delle due facce ad una certa temperatura, notiamo che anche l’ altra faccia si riscalda; la temperatura si stabilizzerà sulle due facce TRASMISSIONE TRA FLUIDI ATTRAVERSO UNA PARETE: è questo il caso dello scambiatore di calore. Comprende, suddiviso in tre fasi, convezione e conduzione: 1-.Il calore del fluido passa alla parete 2-.Il calore passa attraverso la parete 3-.Il calore passa dalla parete al fluido freddo Le fasi 1 e 3 sono esempi di convezione, mentre la 2 di conduzione

  5. SCAMBIATORE DI CALORE Scambiatore in controcorrente

  6. SCAMBIATORE DI CALORE

  7. SCAMBIATORE DI CALORE

  8. SCAMBIATORE DI CALORE

  9. SCAMBIATORE DI CALORE

  10. SCAMBIATORE DI CALORE COMPLESSIVO SCAMBIATORE

  11. SCAMBIATORE DI CALORE 1-BOCCAGLI (TRONCHETTI E FLANGE) cartellino di lavorazione

  12. SCAMBIATORE DI CALORE 1-BOCCAGLI (TRONCHETTI E FLANGE) I tronchetti sono ricavati da tubi senza saldatura. Le flange sono ricavate da lamiera,sono unite ai tronchetti mediante saldature a piena penetrazione. .

  13. SCAMBIATORE DI CALORE 2-MANTELLO, BOCCAGLI E SUPPORTI cartellino di lavorazione

  14. SCAMBIATORE DI CALORE 2-MANTELLO: è un tubo senza saldatura dotato di attacchi per l’entrata e l’uscita dei fluidi. Al mantello sono saldate le piastre tubiere e all’interno di esso si posiziona il fascio tubiero.

  15. SCAMBIATORE DI CALORE SCHEMA DI FORATURA PER PIASTRE TUBIERE,DIAFRAMMI,CASSA E DISTRIBUTORE LE FORATURE SONO ESEGUITE SULLA FRESATRICE VERTICALE CON VISUALIZZATORE DIGITALE DI QUOTE CHE PERMETTE DI OTTENERE TOLLERANZE CENTESIMALI SUGLI INTERASSI DEI FORI. CIO’ E’ INDISPENSABILE PER UN CORRETTO E AGEVOLE MONTAGGIO DEL FASCIO TUBIERO.

  16. SCAMBIATORE DI CALORE 3-4-DISTRIBUTORE E CASSA DI RITORNO cartellino di lavorazione

  17. SCAMBIATORE DI CALORE 3-DISTRIBUTORE: è un involucro flangiato, atto a contenere il fluido da riscaldare,al suo interno sono saldati i setti ripartitori del flusso. E’ chiuso da un fondo piano che porta i boccagli di entrata e uscita.

  18. SCAMBIATORE DI CALORE 4-CASSA DI RITORNO: è un involucro flangiato, atto a contenere il fluido da riscaldare,al suo interno sono saldati i setti ripartitori del flusso.E’ chiuso da un fondo piano saldato a piena penetrazione.

  19. SCAMBIATORE DI CALORE 5-SETTI RIPARTITORI DEL FLUSSO:sono dei piatti saldati all’interno del distributore e della cassa.Sono disposti in modo da ottenere uno scambiatore a quattro passaggi.

  20. SCAMBIATORE DI CALORE cartellino di lavorazione 6-FONDI PIANI

  21. SCAMBIATORE DI CALORE 6-FONDI PIANI:sono saldati al distributore e alla cassa. Sul fondo del distributore sono saldati i boccagli di entrata e uscita del fluido.

  22. SCAMBIATORE DI CALORE 7-PIASTRE TUBIERE cartellino di lavorazione

  23. SCAMBIATORE DI CALORE 7-PIASTRE TUBIERE:sono l’elemento di separazione dei due fluidi. Nei fori nella parte centrale sono mandrinati i tubi interni.I fori nella parte esterna servono per il fissaggio del distributore e della cassa mediante tiranti e dadi.

  24. SCAMBIATORE DI CALORE 8-DIAFRAMMI cartellino di lavorazione

  25. SCAMBIATORE DI CALORE 8-DIAFRAMMI:sono dischi di lamiera forata tagliati al 25%. Montati in senso alternato, costringono il fluido ad un movimento vorticoso,che incrementa lo scambio termico.

  26. SCAMBIATORE DI CALORE 9-FASCIO TUBIERO cartellino di lavorazione

  27. SCAMBIATORE DI CALORE 9-FASCIO TUBIERO:è composto dai tubi interni e dalla gabbia dei diaframmi bloccati tra di loro dai tiranti e dai distanziali.

  28. SCAMBIATORE DI CALORE 10-ASSEMBLAGGIO DEL FASCIO TUBIERO cartellino di lavorazione

  29. SCAMBIATORE DI CALORE 10-ASSEMBLAGGIO DEL FASCIO TUBIERO: si posizionano i tiranti nei fori filettati della piastra tubiera,si montano in sequenza i distanziali,i diaframmi alternando un destro e un sinistro.Si blocca il fascio tubiero con doppi dadi.

  30. SCAMBIATORE DI CALORE 11-ASSEMBLAGGIO MANTELLO -PIASTRE TUBIERE cartellino di lavorazione

  31. SCAMBIATORE DI CALORE 11-ASSEMBLAGGIO MANTELLO -PIASTRE TUBIERE Dopo aver infilato il fascio tubiero nel mantello, si posiziona la seconda piastra tubiera,si infilano i tubi interni, si saldano le piastre tubiere a piena penetrazione ed i supporti al mantello.

  32. SCAMBIATORE DI CALORE 12-ASSIEMATURA DISTRIBUTORE E CASSA cartellino di lavorazione

  33. SCAMBIATORE DI CALORE 12-ASSIEMATURA DISTRIBUTORE E CASSA: si saldano i fondi piani a piena penetrazione , i setti ripartitori del flusso ed i boccagli.E’ necessario tornire nuovamente le superfici di contatto delle guarnizioni per una corretta tenuta.

  34. SCAMBIATORE DI CALORE 13-GUARNIZIONI cartellino di lavorazione

  35. SCAMBIATORE DI CALORE 13-GUARNIZIONI: servono per la tenuta degli accoppiamenti flangiati. Sono ricavate da fogli di fibra minerale esente amianto dello spessore di 3 mm. .

  36. SCAMBIATORE DI CALORE 14-15:MANDRINATURA DEI TUBI E PROVA PNEUMATICA DI TENUTA

  37. SCAMBIATORE DI CALORE 14-MANDRINATURA DEI TUBI: per evitare il trafilaggio dei liquidi dal mantello ai tubi e viceversa ,si esegue la mandrinatura di tenuta,che consiste nell'allargare i tubi nei loro fori con un apposito mandrino a rulli conici.

  38. SCAMBIATORE DI CALORE 15-PROVA PNEUMATICA DI TENUTA DEL MANTELLO: per controllare la mandrinatura dei tubi e la tenuta delle saldature si immette nel mantello aria compressa alla pressione di 0,5 bar controllando le perdite con acqua saponata e con un manometro, che non deve segnalare cadute di pressione. In caso di perdite, si ripete la mandrinatura fino a tenuta. .

  39. SCAMBIATORE DI CALORE 16-PROVA PNEUMATICA DI TENUTA LATO TUBI cartellino di lavorazione

  40. SCAMBIATORE DI CALORE 16-PROVA PNEUMATICA DI TENUTA LATO TUBI: per controllare la tenuta delle saldature e del giunto flangiato si immette aria compressa alla pressione di 0,5 bar, controllando le perdite con acqua saponata e con un manometro che non deve segnalare perdite di pressione.

  41. SCAMBIATORE DI CALORE 17-PROGETTAZIONE COMPONENTI TUBAZIONI DI COLLEGAMENTO: elaborazione del lay-out dell’impianto,verifica dei percorsi delle tubazioni,prove di assemblaggio.

  42. SCAMBIATORE DI CALORE 18-APPRONTAMENTO COMPONENTI TUBAZIONI DI COLLEGAMENTO

  43. SCAMBIATORE DI CALORE 18-APPRONTAMENTO COMPONENTI TUBAZIONI DI COLLEGAMENTO

  44. SCAMBIATORE DI CALORE 18-APPRONTAMENTO COMPONENTI TUBAZIONI DI COLLEGAMENTO : costruzione delle parti speciali,filettatura dei tubi,saldatura e aggiustaggio delle tubazioni sull’impianto,montaggio delle valvole,delle pompe e dei misuratori di portata. Prova idraulica di tenuta delle giunzioni saldate e filettate.

  45. SCAMBIATORE DI CALORE 19-COLLAUDO FINALE : Identificazione strumenti,prova idraulica finale. Prove di funzionamento.

  46. SCAMBIATORE DI CALORE

  47. SCAMBIATORE DI CALORE

  48. SCAMBIATORE DI CALORE RITORNO ALLA DIAPOSITIVA n°1

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