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INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA MÓDULO N°5 SISTEMAS DE EXPLOTACIÓN

INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA MÓDULO N°5 SISTEMAS DE EXPLOTACIÓN. MAURICIO BELMONTE LERMA INGENIERO CIVIL DE MINAS EMAIL: mr_belmonte @hotmail.com. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA. TRABAJO GRUPAL. TEMAS: 1.- Aplicaciones y usos del Cu

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INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA MÓDULO N°5 SISTEMAS DE EXPLOTACIÓN

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Presentation Transcript


  1. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍAMÓDULO N°5 SISTEMAS DE EXPLOTACIÓN MAURICIO BELMONTE LERMA INGENIERO CIVIL DE MINAS EMAIL: mr_belmonte@hotmail.com

  2. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA

  3. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA TRABAJO GRUPAL TEMAS: 1.- Aplicaciones y usos del Cu 2.- Evolución de la Seguridad en la Minería Chilena 3.- Gran Minería (Pórfidos cupríferos) 4.- Mediana Minería 5.- Pequeña Minería 6.- Metales (Oro, Plata, Carbón, Salitre, Hierro, Litio, etc.) 7.- Código de Minería (pasos a seguir hasta la obtención de la pertenencia minera) 8.- Libre (elección del Alumno)

  4. PAUTAS GENERALES PARA ELABORAR UN TRABAJO Tapa. La tapa debe contener el titulo del trabajo, el nombre de los integrantes, el nombre del profesor (para este caso). Optativo, es colocar algún logo (por ejemplo el de la Universidad). Segunda hoja. Va el temario o índice de contenidos. Este temario parte con la introducción y luego los diferentes temas a desarrollar, colocando al frente, el numero de pagina donde se encuentra el tema. Tercera hoja y subsiguientes. Va la introducción, que es una breve reseña del trabajo que se ha desarrollado. Dentro de la introducción, van los objetivos de la presentación. Luego, en la paginas subsiguientes, va el desarrollo de cada uno de los puntos. Finalmente (en la ultima pagina), van las conclusiones del trabajo. Nota. Una cosa es el trabajo y otra es la presentación

  5. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA TRABAJO GRUPAL Cada grupo deberá entregar un documento que contenga: 1.- Nombre del Trabajo 2.- Nombre de todos los integrantes del grupo 3.- La presentación es en Power Point, en no mas de 10 laminas, destacando lo relevante del trabajo. 4.- Expositores: Libre. Lo puede presentar un integrante del grupo o se pueden turnar 5.- Tiempo de exposición. 12 minutos, para dejar 3 minutos para preguntas

  6. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA ¿¿ DUDAS??

  7. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA Explotación minera: Es el proceso o conjunto de procesos por el cual extraemos un material natural terrestre del que podemos obtener un beneficio económico: puede ser desde agua, hasta diamantes, por ejemplo. Se lleva a cabo mediante pozos (caso del agua o del petróleo, entre otros), en minas, subterráneas o a cielo abierto, o en canteras.

  8. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA ¿Cómo se diseña la extracción? El resultado de los diversos estudios de ingeniería permite determinar la relación óptima entre la capacidad de extracción y beneficio de mineral, la que se expresa en miles de toneladas de cobre fino a producir en un año. De acuerdo con la capacidad de operación establecida, se determina la mejor secuencia para extraer el mineral, compatibilizando las características de la operación con los resultados económicos esperados para un largo período (en general, sobre los 10 años). Esta secuencia se conoce como plan minero y el período en el cual se alcanza el agotamiento total de los recursos es la vida útil de la mina. El plan minero entrega además, las bases para asegurar que la operación sea eficiente y confiable en todas sus operaciones.

  9. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA Para esto, se define el área del yacimiento que se explotará (denominada mineral en lenguaje minero), de acuerdo con la ley de corte, que es la ley mínima explotable, es decir, corresponde a la ley de mineral en que no da perdidas ni ganancias. El material existente bajo la ley de corte es considerado estéril o mineral de baja ley, que podría ser recuperado a través de otro procedimiento en otro tiempo. La extracción del material se realiza siguiendo una secuencia de las siguientes fases: Perforación. Tronadura. El producto principal de este proceso es la entrega de mineral para ser procesado en la planta de beneficio. Carguío. Transporte.

  10. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA FACTORES QUE INFLUYEN EN LA ELECCIÓN DEL METODO DE EXPLOTACION En la elección del método de explotación, intervienen fundamentalmente los siguientes factores : Características Geográficas - Profundidad - Cercanía a un lugar poblado - Clima. Características Geológicas y Físicas del Yacimiento La forma del yacimiento o cuerpo mineralizado Potencia si se trata de una veta o manto Diseminación de las leyes si se trata de un yacimiento masivo. Profundidad respecto de la superficie Dimensiones del yacimiento, su cubicación. Naturaleza mineralógica de los componentes de la mena. Sus leyes o repartición de la mineralización en el interior del cuerpo mineralizado. Características mecánicas de la roca mineralizada y de la roca encajadora.

  11. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA FACTORES QUE INFLUYEN EN LA ELECCIÓN DEL METODO DE EXPLOTACION Condiciones Económicas La explotación de un yacimiento debe realizarse al menor costo posible, debido a que tanto el costo de acceso, desarrollos y preparación propios del método de explotación son elevados. Intervienen además, el tratamiento o procesamiento del mineral, inversiones en equipos, materiales y otros Las condiciones presente y futuro del mercado permiten determinar si un yacimiento de ciertas características geológicas y físicas es explotable o no. También puede ser factor determinante el ritmo de explotación o el grado de selectividad alcanzable Hay una tendencia importante que lleva a explorar yacimientos de leyes cada vez más bajas, debido principalmente a dos causas : - El agotamiento de los yacimientos de leyes altas - La necesidad del abastecimiento constante del mercado Para solucionar estos problemas se recurre a dos alternativas : - Seleccionar en el interior del yacimiento las zonas más ricas (métodos selectivos) - Explotar grandes masas de baja ley, con costos también bajos debido al gran tonelaje (métodos altamente mecanizados.

  12. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA TIPOS DE YACIMIENTO Masivos : Cobre Porfídico ( Andina, Teniente, Salvador, Chuquicamata, Escondida, etc. ) Manto : Paralelos a la estratificación, Potencia limitada ( Tabulares ) Veta : Claramente delimitado por roca no mineralizada ( Gran inclinación ) Lente o Bolsón : Yacimiento aislado - Placeres : Oro, Plata

  13. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA ELECCION DEL METODO DE EXPLOTACION • Factores de Selección : • Profundidad, forma y tamaño del cuerpo • Ubicación ( Recursos ) • Calidad Geomecánica de la roca mineralizada y roca de caja • Distribución y Leyes • Económico • Reglamentación ( Medio Ambiente ) • Reservas Extraídas • Reservas In situ • Selectividad • Dilución • Simplicidad • Criterios de Selección : • Rendimiento y Productividad • Seguridad al Personal, Equipos e Infraestructura • Recuperación • Costos : • Inversión • Operación

  14. CLASIFICACION DE LOS METODOS DE EXPLOTACION CIELO ABIERTO SUBTERRÁNEO a.- Caserones Rellenos - Shrinkage - Cut And Fill b.- Caserones Vacíos • Room And Pillar • Sub Level Stoping c.- Por Hundimiento - Sub Level Caving - Block Caving

  15. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA MINERIA CIELO ABIERTO

  16. EXPLOTACIÓN A RAJO ABIERTO Las minas a cielo abierto son económicamente rentables cuando los yacimientos son de gran tamaño, afloran en superficie o se encuentran cerca de la superficie o la competencia del terreno no es estructuralmente adecuada para trabajos subterráneos (como ocurre con la arena o la grava). Cuando la profundidad del yacimiento aumenta, la ventaja económica del cielo abierto disminuye a favor de la explotación mediante minería subterránea (relación máxima es 3:1).

  17. TRAZADO DE EXPANCIONES O FASES DE EXPLOTACION ETAPA DE DISEÑO Limites Económicos del Pit Final Fases

  18. COMO SE CONSTRUYE UN RAJO A CIELO ABIERTO Un rajo se construye con un determinado ángulo de talud, bancos y bermas en las que se realiza el transporte y el carguío de los camiones. Este tipo de extracción se utiliza cuando los yacimientos presentan una forma regular y están ubicados en la superficie o cerca de esta, de manera que el estéril que lo cubre pueda ser retirado a un costo tal que pueda ser adsorbido por la explotación de la porción mineralizada.

  19. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA Banco: Escalón comprendido entre dos niveles. En los cortes escalonados se ven dos caras. Una cara horizontal que corresponde al plano horizontal mediante el cual se extrae el material y una cara vertical lateralque representa al altura del banco. Altura de banco: Es la distancia vertical entre dos Niveles, desde la pata del banco hasta la cresta.

  20. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA Bermas: Un banco esta compuesto por tres bermas: berma de carguío, berma de transporte y berma de seguridad. Las bermas de carguío tienen 52 metros de ancho, las bermas de transporte tienen 25 metros de ancho (ambas, dependiendo de la dimensión de los equipos), y las bermas de seguridad de 3,5 metros por 1,5 metros de alto. Además están las bermas de contención (son bermas angostas que se dejan cada dos o tres bancos y como su nombre lo indica, es para contener todo el material que pudiera caer de los bancos superiores).

  21. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA Bermas de contención:

  22. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA Rampa: es el camino en pendiente que permite el tránsito de equipos desde la superficie a los diferentes bancos en extracción. Tiene un ancho útil de 25 m, de manera de permitir la circulación segura de camiones de gran tonelaje en ambos sentidos. Pendiente: Es la inclinación del terreno con respecto al plano horizontal. La pendiente recomendada para la construcción de rampas es de un 8%.

  23. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA Ángulos de Talud: Dentro de los ángulos de talud, existen tres ángulos: Talud de banco: Es el ángulo delimitado entre la horizontal y la línea de máxima pendiente de la cara del banco (entre 80° y 90°). Talud de trabajo: Es el ángulo determinado por las patas de los bancos entre los cuales se encuentran plataformas de trabajo (20° y 30°). Talud Final: Es el ángulo delimitado por la horizontal y la línea que une la pata del banco inferior y la cresta del banco superior. Este plano presenta una inclinación de 45° a 58° con respecto a la horizontal, dependiendo de la calidad geotécnica (dureza, fracturamiento, alteración, presencia de agua) de las rocas que conforman el talud.

  24. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA Asimismo, se determinan los lugares donde se ubicarán los botaderos de material estéril, las instalaciones eléctricas, los puntos de suministro de petróleo y agua, las plantas de beneficio, los talleres y las dependencias administrativas, de manera que no sean afectadas por los avances del rajo en un tiempo considerable.

  25. ELEMENTOS QUE FORMAN UN RAJO • Bancos • Altura de banco • Bermas (de seguridad y de trabajo) • Rampas • Pendiente • Pata y cresta de banco • Angulo de talud (de banco, trabajo y final)

  26. Explotación a cielo abierto El rajo se va construyendo en avances sucesivos, lateralmente y en profundidad. A medida que se va profundizando en la mina, se requiere ir ensanchándola para mantener la estabilidad de sus paredes. De este modo, se genera una especie de anfiteatro escalonado con caminos inclinados, cuya forma es dinámica ya que va cambiando a medida que progresa la explotación.

  27. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA Si bien el concepto de una mina a rajo es sumamente básico, su concepción y desarrollo involucra un planeamiento complejo y costoso. Cabe indicar, además, que frecuentemente muchas operaciones mineras empiezan como rajo y cuando llegan a un punto en que el costo de extraer el mineral no cubre el costo de extracción de las rocas aledañas, empiezan a utilizar métodos de minería subterránea (relación lastre mineral 3:1).

  28. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA ¿COMO SE EXPLOTA UNA MINA A CIELO BIERTO? Antes de iniciar la perforación, es importante tomar en cuenta un elemento fundamental en su planificación: el ángulo del talud final (del rajo), el cual determinará tanto la seguridad como la rentabilidad de la mina. Una vez determinado los diferentes ángulos de talud, se empieza con el retiro de toda la sobrecarga para llegar al mineral (pre-striping).

  29. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA Una vez realizado el pre-striping, viene el banqueo de la mina, comenzando con la perforación y tronadura (procesos que parten los bloques de roca), para la posterior extracción de la roca fragmentada.

  30. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA Posteriormente esta roca fragmentada se carga en camiones con grandes palas eléctricas o hidráulicas. Cargar Camiones de Alto Tonelaje y Desarrollo de Bancos de Producción

  31. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA A medida que el rajo va creciendo se continua con la formación de bancos, alrededor de los cuales se explota el mineral. Estos bancos están conectadas a través de rampas entre ellos. El rajo abierto supone la extracción de todo el material de la zona donde se encuentra el mineral (lastre mas mineral), por lo tanto, el material generado es un gran volumen de rocas . Por lo que es necesario usar maquinaria y equipos de gran capacidad, lo que además es posible debido a que el espacio no está restringido como es el caso de las minas subterráneas.

  32. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA El material clasificado con contenido metálico se transporta a la planta de beneficio para que pueda seguir los posteriores tratamientos físicos y químicos para obtener el mineral resultante. Mientras que el material clasificado como desecho, se vierte en zonas asignadas para ello (botaderos). A veces existe una tercera categoría de material de baja calidad (mineral de baja ley) que puede almacenarse en algún stock por si en el futuro pudiera ser rentable su aprovechamiento. Cuando la mina llega al final de su vida útil, las últimas operaciones de acuerdo a lo planificado en su Plan de Cierre, materializan acciones que permitan su abandono seguro.

  33. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA MINERIA SUBTERRÁNEA

  34. Sección Transversal 0.5 metros Techo Esquema Isométrico de una Galería Caja Carpeta de Rodado Pendiente 0.5 a 1 metro Art. 368º Piso Drenaje (puede existir sólo uno) DEFINICIONES BÁSICAS Túnel: Labor horizontal, caracterizada por su alto y ancho (sección) y por la función que desempeña. Se excava en forma continua y consta de una o dos salidas (corta al cerro en uno o dos puntos). Según la función que desempeña debemos definir su vida útil Galería: Túnel sin salida a superficie, que conecta sectores dentro de la mina.

  35. Desquinche en una Galería Desquinche Estocada Diagonal Planta Corte transversal Isométrico Planta Isométrico Desquinche: Sobre excavación de una sección, en la cual la cara libre para la tronadura coincide con una de las paredes o techo de la sección original. Estocada: Galería horizontal que se construye a partir de otra galería mayor y que es relativamente corta. Esta puede ser utilizada para diversas actividades como estacionamiento de equipos por ejemplo.

  36. Rampa Circular Rampa en “8” Rampa Elíptica Rampa: Galería de acceso a diferentes niveles. Su geometría puede ser elíptica, circular o en “8”. Se construyen en pendiente de modo que se pueda acceder a distintas cotas en la mina (6 a 20%).

  37. Silo o Tolva: Excavación de gran volumen que cumple la función de almacenar mineral (para stock de material por si se produce un problema de envió de mineral desde la mina). Nivel de Transporte Principal Chimeneas de Traspaso Silo o Tolva Descarga a Buzón Diámetros: 8 a 10 m 4 metros

  38. FLUJO EN UNA CHIMENEA Compactación Compactación = f (peso columna) Arco El escurrimiento del mineral debe ser totalmente expedito y libre. Al almacenarse material en los conductos se produce un problema, ya que si el material se deja en una chimenea o un silo tiende a compactarse a medida que la columna crece, la roca tiende a formar un arco natural conocido como colgadura de una chimenea. Los factores que influyen en la formación del arco son: - Distribución de tamaños de los fragmentos de roca. - Tamaño máximo de los fragmentos. - Forma de los fragmentos. - Viscosidad de la roca. - Material fino entre las colpas. - Contenido de humedad. - Efectos de trituración que sufre la roca al pasar por la chimenea.

  39. Se debe esperar que un buen diseño evite este problema, ya que al aumentar el diámetro de la chimenea el arco pierde resistencia. (1) (2) Fino compactado • También debemos considerar otros aspectos relacionados con la operación y de la faena en particular. • En zonas de bajas temperaturas puede que sea frecuente el congelamiento del material (agua entre los espacios del material), lo cual genera colgamientos (1) • Otra consideración es que el material fino puede generar compactación en las paredes de la chimenea produciéndose el Enyampamiento (disminución de la sección de la chimenea) (2)

  40. (3) (4) Futuro caseroneo • Por último la erosión que sufre la chimenea puede causar un caseroneo (derrumbe), el cual puede ser de ayuda si se trata de una erosión en fragmentos similares a los que fluyen por ella (aumenta la sección y escurren junto con el mineral) (3) • Pero también podría darse el caso que el material desprendido de las paredes sea de una magnitud tal que bloquee la chimenea por completo (dependiendo de las estructuras presentes), lo cual puede ser inmanejable e inutilizar total y definitivamente a la chimenea (4).

  41. A B C 20 m Operacionalmente ante la ocurrencia de un problema de colgadura se puede optar por diversas soluciones, de las cuales destacamos las siguientes tres: A)En este caso la colgadura se encuentra a corta distancia del buzón, de modo que se puede acceder a ella con una vara (comúnmente coligüe) con explosivos. B)En este caso la colgadura no puede ser alcanzada con una vara, por lo que se recurre a la perforación (llamada a veces perforación coyote), que va tanteando donde se encuentra el material colgado y posteriormente se introducen explosivos para descolgarla. C)En este caso se aprecia la construcción de una chimenea adicional, con comunicación directa a la chimenea de traspaso, permitiendo un acceso a ella y aplicar algún método de descolgamiento desde las pequeñas estocadas o galerías que unen a ambas chimeneas (niveles de control).

  42. En algunos casos puede ocurrir que el material se tranque (colgadura intermedia o trancadura), lo cual se detecta al llenarse la chimenea sin que el material baje, siendo que el buzón sigue alimentando al transporte (balance de entradas y salidas). El problema es poder detectar el punto donde el material se colgó o trancó, lo cual puede hacerse con perforaciones (como el caso B visto anteriormente) o a través de los niveles de control.

  43. Punto de descarga Parrilla Chimenea PARRILLAS La parrilla es un elemento que permite retener el material sobre tamaño para la función de la chimenea. El material utilizado puede variar (según la faena), inicialmente se utilizaban tubos metálicos, los cuales se doblaban y rompían frecuentemente (podían ser rellenos con concreto, pero eran muy pesados), también es usual la utilización de vigas doble “T” (o “H”). Para evitar el desgaste prematuro se le añaden piezas de desgaste, de modo que a medida que se van inutilizando se pueden reemplazar sin tener que quitar la viga completa.

  44. BUZONES Regulador de sección actuando sobre cadenas Podemos decir que un buzón cumple funciones de regulación de flujo de material, es decir actúa como una válvula de descarga. El sistema del buzón en sí, consta de partes metálicas principalmente, el sistema de accionamiento puede ser por aire comprimido o hidráulico (depende de la capacidad), debe ser capaz de abrirse y cerrarse cuando sea necesario y su descarga debe ser siempre sobre un equipo de transporte.

  45. REDUCCIÓN SECUNDARIA Regulador de Flujo (Cadenas) Martillo Picador o rompedor 10 a 15 m Subnivel de reducción secundaria Parrilla La reducción secundaria se lleva a cabo por la necesidad de cumplir restricciones granulométricas en el traspaso y en el transporte de materiales. 1)Parche: Carga explosiva que se aplica en la superficie de la colpa y que al detonar provoca la fragmentación de ella. 2)Cachorreo: Consiste en perforar la colpa con un equipo manual o mecanizado, de modo que el explosivo quede confinado como corresponde. 3)Martillo rompedor, picador o demoledor: Equipo diseñado para demolición por impacto, puede ser neumático o hidráulico, manual o mecanizado.

  46. INTRODUCCION A LOS METODOS DE EXPLOTACION Es el modo de dividir el cuerpo mineralizado en sectores aptos para el laboreo. La explotación de una mina se define como el conjunto de operaciones que permiten el arranque, carguío y extracción de mineral, donde es fundamental que todos los servicios anexos como : Ventilación Fortificación Funcionen en óptimo estado Drenaje Suministro de Energía, Aire, Agua. El objetivo de la explotación de un yacimiento es la extracción de menas y sustancias minerales sistemáticamente, de manera que la comercialización de la sustancia mineral proporcione la utilidad esperada.

  47. Introducción a los Métodos de Explotación En minería subterránea, todo se resume en una palabra inglesa “STOPING”, que se traduce como “hacer cámaras subterráneas”. La minería subterránea presenta mayores costos de explotación que la minería a cielo abierto. A esto hay que sumarle las complicaciones asociadas a una menor capacidad de extracción del mineral económico y mayores riesgos laborales. Se recurre a la explotación subterránea cuando la sobrecarga de estéril sobre la masa mineralizada es tal que su remoción hace inviable un proyecto minero (digamos también, que bajo un punto de vista ambiental, la minería subterránea suele crear un impacto menor que una mina a cielo abierto.

  48. Accesos al Caserón (Subniveles) Chimenea de traspaso Mineral hundido Rampa Mineral a hundir Vista esquemática en Perfil Sublevel Caving INTRODUCCION A LOS METODOS DE EXPLOTACION La explotación de una mina se compone de tres operaciones mineras básicas : 1.- Accesos y desarrollos de aperturas mineras. 2.- Preparación o infraestructura de la mina. 3.- Arranque o explotación de la mina. 1.- ACCESOS Corresponden a aquellas labores que comunican el cuerpo mineralizado con la superficie, para su explotación. TENEMOS • Socavones • Piques verticales • Chiflones o piques inclinados.

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