1 / 27

Mit MRP w logistyce

Mit MRP w logistyce. Józef Okulewicz Politechnika Warszawska Wydział Transportu. Zakopane 2002. M I T. fałszywe mniemanie o kimś lub o czymś uznawane bez dowodu, ubarwiona wymyślonymi szczegółami historia o jakiejś postaci lub o jakimś fakcie, wydarzeniu. Słownik Języka Polskiego, PWN 1979.

jacie
Download Presentation

Mit MRP w logistyce

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. MitMRPw logistyce Józef Okulewicz Politechnika Warszawska Wydział Transportu Zakopane 2002

  2. M I T fałszywe mniemanie o kimś lub o czymś uznawane bez dowodu, ubarwiona wymyślonymi szczegółami historia o jakiejś postaci lub o jakimś fakcie, wydarzeniu Słownik Języka Polskiego, PWN 1979 akceptowana przez jakąś zbiorowość wersja wydarzeń, nie zawsze zgodnych z prawdą, której celem jest taka modyfikacja przeszłości, by odpowiadała ona potrzebom tej zbiorowości w jej aktualnym życiu Słownik Współczesnego Języka Polskiego, Przegląd Rider's Digest, Warszawa1998 zmyślony sąd na temat jakiejś osoby, faktu, zdarzenia Słownik Wyrazów Obcych, Wydawnictwa Europa, 2001

  3. Planowanie zapotrzebowania materiałowego • MRP to komputerowa procedura planowania zapotrzebowaniana surowce półprodukty, podzespoły w procesie wytwarzania wyrobów gotowych w warunkach zapotrzebowania zależnego • Została opracowana i zastosowana w USA w latach 60-tych przez Amerykańskie Stowarzyszenie Zarządzania Produkcją i Zapasami (APICS - American Production and Inventory Control Society ) • Przyjmuje się założenie, że w zarządzaniu produkcją jest możliwe skoordynowanie i zsynchronizowanie wielkości zapasów dla potrzeb produkcyjnych • Podstawa procedury • precyzyjne planowanie produkcji poprzez tworzenie harmonogramów produkcji (MPS - Master Production Scheduling ) • precyzyjne specyfikacje materiałowe wyrobu planowanego do produkcji (BOM - Bill of Materials )

  4. Czy jesteśmy przygotowani ( 1 ) Zachara M., Qumak International, PCkurier 18.03.1999 Jeszcze 5 lat temu znaczenie skrótu MRP czy MRP IIznane było w Polsce nielicznej grupie specjalistów. Literatura dotycząca tego zagadnienia była trudno dostępna, a producenci odpowiednich systemów informatycznych dopiero stawiali u naspierwsze kroki. Zanim będziemy wybierać system, który narzuci nam częściowo swoją logikę, należy dobrze zdefiniować jego podstawową funkcjonalnośćdyktowaną naszymi potrzebami.

  5. Czy jesteśmy przygotowani ( 2 ) Wprowadzając system klasy MRP II, decydujemy się na inny sposób zarządzania, podejmujemy wyzwaniepolegające na istotnych zmianach organizacyjnych. Zmiany te mają spowodować, że staniemy się w krótkim czasienowocześnie zarządzaną firmą, która będzie mogła stawić czoła konkurencji. Nie można oczekiwać, że normalnie działająca firma z dnia na dzieńzmieni sposób swojego funkcjonowania.

  6. Czy jesteśmy przygotowani ( 3 ) Tak więc najpierw zdecydujmy się na model zarządzania, a potem dobierzmy do niego właściwysystem. Jeśli decydujemy się na przykład na rozwiązanie typu MRP II, oznacza to przede wszystkim doprowadzenie do zgodnego z tym modelemprzepływu informacji; teoretycznie nie potrzeba do tego systemu komputerowego – powstaje jednak pytanie, czy byłoby to efektywne. Wdrożenia niemożna kupić. Można jedynie nabyć usługi wdrożeniowe.

  7. PODSTAWOWE KORZYŚCIjakie odnosimy dzięki zastosowaniu systemu ERP w przedsiębiorstwie: Berezowska A.: ERP - Efektywnie Rozwijane Przedsiębiorstwo, Logistyka a Jakość, nr 5 (17) 2002 • procesy biznesowe ulegają uporządkowaniu i standaryzowaniu, dokładnie wiadomo jakie są obszary odpowiedzialności, jakie powiązania występują pomiędzy poszczególnymi działami, usprawnia się przepływ informacji, • zarząd ma dokładne dane na temat kosztów i przychodówprzypadających na poszczególne produkty, działy, kanały dystrybucji, grupy odbiorców- wzrasta rentowność, • możliwe jest prognozowanie kosztów i przepływów finansowych, przez co rośnie efektywność finansowania działalności bieżącej firmy i procesu inwestycji, • maleje pracochłonność i wzrasta szybkość przygotowywania zestawień dla potrzeb rachunkowości zaradczej i sprawozdawczości zewnętrznej- czas przygotowania bilansu liczy się w godzinach, • istnieje możliwość wyboru optymalnych źródeł zaopatrzenia, kontroli jakości dostaw,

  8. PODSTAWOWE KORZYŚCI • zakupy planowane są wg rzeczywistych potrzeb wynikłych z planów produkcji, minimalizujemy stany zapasów magazynowych, • planowanie produkcji dostosowane jest do prognozowanego popytu, optymalizujemy wykorzystanie majątku trwałego i personelu, obniżamy koszty utrzymania zapasów, szybko możemy wprowadzić zmiany w planie produkcji, jeżeli zamówienia klientów wzrosną, • poprawia się poziom obsługi klienta, dostawy realizowane są szybciej i na czas możemy dokładnie określić kiedy zamówienie zostanie zrealizowane i na jakim jest etapie, • firma jest w stanie lepiej dostosować swoja ofertę do wymagań klienta i szybciej reagować na potrzeby rynku, • efektywniej zarządzamy zasobami ludzkimi, lepiej dobieramy pracowników i podnosimy ich kwalifikacje zgodnie z potrzebami firmy, • wiemy jakie zagrożenia mogą nas spotkać w przyszłości i jak ich uniknąć, • wzrasta wiarygodność naszej firmy w oczach kontrahentów.

  9. Nic dziwnego, ze przedsiębiorstwa zwracają się ku systemom ERP w celu zintegrowania swoich informacji System ERP porządkuje strumienie danych w przedsiębiorstwie poprzez integrowanie modelu działalności i dostarczanie zarządowi bezpośredniego dostępudo bogactwa aktualnej i bieżącej informacji. Jednakże system ERP nie może dostarczyć tych korzyści sam z siebie Hanelt H.: A Manager's Guide to a Successful ERP Implementation

  10. Kluczowe czynniki wdrożenia systemu ERP • Wybór oprogramowania właściwego dla przedsiębiorstwa • Utrzymywanie aktywnego udziału zarządu • Przypisanie do projektu w pełnym wymiarze najlepszych pracowników • Dobór dobrego kierownika projektu • Zrealizowanie odpowiednich inwestycji (sprzęt + ludzie) • Zastosowanie efektywnego zarządzania zmianami • Domagać się minimalizacji zmian w oprogramowaniu • Dokumentować wszystko • Efektywnie wykorzystywać konsultantów • Panować nad oczekiwaniami Hanelt H.: A Manager's Guide to a Successful ERP Implementation

  11. W ostatnich latach obserwujemy kryzys zastosowańsystemów ERP w polskiej gospodarce. Dość powszechna jest opinia, że wdrożenia systemów ERPnie spełniają oczekiwań firmzarówno w kwestii kosztów, rezultatów, jak i przebiegu wdrażania • Wdrożenie ERP oznacza wprowadzenie modelu działania firmy na wiele lat. • Decyzja o wdrażani ERP powinna być strategiczna, obliczona na zbudowanie trwałych podstaw biznesu. • Wdrożenie systemu ERP powinno być oparte na „docelowych procesach”, które muszą być zdefiniowane i zatwierdzone (a więc są rezultatem wcześniejszego opracowania „docelowej strategii biznesowej”). Sakowski A.: Mit IT, kryzys ERP, właściwy porządek rzeczy. Systemy informatyczne do wspomagania zarządzania produkcją i dystrybucją, MRP II / ERP, Computerworld, CXO, grudzień 2002

  12. Spójrzmy prawdzie w oczy, systemy ERP- od których oczekuje się funkcji integracyjnej - właściwie nie mają dobrej prasy. System ERP z jego (teoretyczną) możliwością złączenia globalnych funkcji i procesów, wydawał się darem bożym dla logistyków. Tymczasem w ostatnim roku PA Consulting Group stwierdził, że 92 % firm, które zainstalowały ERPnie są z tego zadowolone. Bartram P.: Where ERP actually works. Logistics Europe, september 2002

  13. ... strona kupująca wdrożenie [...] ponosi główne ryzykoi powinna być odpowiednio przygotowana do kierowania zadaniem Cztery podstawowe cechy charakteru: odwaga, sprawiedliwość, umiarkowanie i roztropność • 1. Brak umiejętności korzystania z rad innych, • 2. Nieliczenie się z realiami, • 3. Nieumiejętność korzystania z doświadczeń praktycznych, • 4. Brak umiejętności dokonywania trafnej oceny, • 5. Kłopoty z tzw. zdrowym rozsądkiem, • 6. Brak przenikliwości, • 7. Brak przezorności, • 8. Brak oględności, • 9. Brak ostrożności, • 10. Nieumiejętność doradzania innym. Popończyk J.: Różne z życia przypadki, czyli o 10 źródłach niepowodzeń wdrożeń systemów ERP. Systemy ERP - wyzwania, efekty, perspektywy, Computerworld Raport, czerwiec 2002

  14. MPS Z - zapas MRP D Zmin P T1 To T - czas czas wyprzedzenia

  15. Z - zapas MRP D Zmin P T1 To T - czas czas wyprzedzenia Z - zapas wg stanu D Zmin P T1 To T - czas czas wyprzedzenia

  16. Z - zapas MRP D Zmin P T1 To T - czas czas wyprzedzenia prognoza Z - zapas wg stanu D Zmin P T1 To T - czas czas wyprzedzenia

  17. Prognoza popytu Metoda dynamicznych poziomów zapasów Metodastatycznych poziomów zapasów MetodaM R P Plan zaopatrzenia

  18. Prognoza popytu prostsza szybszereagowanie nazmiany popytu Metoda dynamicznych poziomów zapasów MetodaM R P Plan zaopatrzenia

  19. ALGORYTM • był znany i stosowany wcześnieji tylko wystarczyło zaprząc do jego realizacji komputery, które akurat od lat 60-tych stały się stosunkowo łatwo dostępne dla przedsiębiorców. • nie może stanowić kluczado pomyślności przedsiębiorstwa. Odkrywczość zastosowania metodologii MRP polegałana tym i tylko na tym, żewzmocnionoza pomocą techniki komputerowej to co wiedziano i to co robiono wcześniej.

  20. PROGNOZA • przesłania odbiorcę dostarczanych dóbr, pozbawiając go podmiotowości poprzez umieszczenie wśród podobnych sobie – jeśli nie identycznych – reprezentantów populacji • zwalnialogistyka z ostrożnościz jaką powinien podchodzić do wszelkich sygnałów z rynku, złudnie upewniając, że odsłonięta została przed nim przyszłość

  21. OPINIA Przekalkulowanie prognozy na plany zaopatrzenia materiałowego czy produkcji jest zajęciem banalnym, całkowicie niewystarczającym do uzasadnienia obecności wysoko wykwalifikowanego logistyka w przedsiębiorstwie. Od logistyki oczekuje się czegoś więcejniż prostej arytmetyki i ewentualnej demonstracji bezradności wobec rzeczywistości nie przystającej do prognoz.Wartością dodaną logistyki jest bowiem tworzenie elastycznych systemów reagowaniana odchylenia rzeczywistości od prognozy.Dobre plany logistyczne z góry zakładają niesprawdzalność prognozy i przygotowują przedsiębiorstwo na tę ewentualność. Szewczyk J.: Animator sprawnego planowania. CXO, grudzień 2002

  22. Zintegrowany System Informatyczny • Kierownictwa informatyzowanych przedsiębiorstw uświadamiają sobie w coraz szerszym zakresie konieczność opracowania strategii informatyzacjijako dokumentu wtórnego wobec strategii rozwoju obiektu. Jeśli wdrażany system ma przyczynić siędo radykalnej poprawy sytuacji finansowej w krótkim czasie, to najprawdopodobniej mu w tym nie pomoże. Adamczewski P.: Z doświadczeń realizacji zintegrowanych systemów informatycznych. Mat.Konf.Logistics’98

  23. Fazy systemu upływ czasu

  24. ZS I Fazy systemu ZS I upływ czasu

  25. Fazy systemu Ktokolwiek przestanie się uczyć,jest stary. Najważniejsze jest bowiem w życiu,aby młody pozostał nasz umysł Henry Ford upływ czasu

  26. Fazy realizacji projektów wg Ryszarda Baka - Bak Project Management Company, Anglia • Entuzjazm • Utrata złudzeń • Panika • Poszukiwanie winnych • Karanie niewinnych • Nagradzanie i honorowanie osób nieuczestniczących w projekcie

  27. Mit MRP w logistyce Józef Okulewicz Politechnika Warszawska Wydział Transportu Zakopane 2002

More Related