1 / 36

Tillståndskontroll

Tillståndskontroll. Avesta Jernverk. Agenda. Organisation Nuläge och mål med egen mätning Arbetssätt Rapportering Resultat SKF. Organisation. Nuläge. Termografering Vibrationsmätning. Nuläge Termografering. Elronder på alla verk 2 ggr årligen Extra mätningar mot produktion

koto
Download Presentation

Tillståndskontroll

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Tillståndskontroll Avesta Jernverk

  2. Agenda • Organisation • Nuläge och mål med egen mätning • Arbetssätt • Rapportering • Resultat • SKF

  3. Organisation

  4. Nuläge • Termografering • Vibrationsmätning

  5. Nuläge Termografering • Elronder på alla verk 2 ggr årligen • Extra mätningar mot produktion • Samarbete med vibrationsgruppen • Externa ronder 1 ggr årligen

  6. Termografering 2004-2006 • Endast egna mätning =minskning av externa tjänster • Utveckling av nya mätområden som t ex. Skänkar, ugnar, rörgator, vattenledningar mm. • Behjälplig för att lösa och utveckla produktionsmetoder

  7. Nuläge Vibrationsmätning • Trendmätningar utförs av egen personal • Frekvensanalys sedan Januari • Ronder med ca 2000 mätpunkter • Externa mätföretag, frekvensanalys (Kostnad >1 miljon sek) • Ronder 2 ggr årligen, samt enstaka mätningar vid akuta behov!

  8. Vibrationsmätning 2004-2006 • Frekvensanalys utförs av egen personal • Minskning av externa kostnader • Verkens mätbehov är >12 000 mätpunkter • Upplägg av FU-ronder för att uppfylla verkens behov • Implementering till enheternas personal för att utveckla deras eget FU-arbete

  9. Mål 2004 • Minskat antal akuta UH-insatser • Ökad maskintillgänglighet • Komplement till externa mätföretag • Standardiserat arbetssätt • Höjd egen kompetens • Kännedom om utrustningens kondition ger beslutsunderlag för nyinvesteringar

  10. Vision 2004-2006 • Sprida kunskap om tillståndskontroll • Ny teknik såsom t ex videokontroll • Ökad användning och nytta av on-line mätningar • Se över implementering av beslutstödsystem • Egen personal utför all Tillståndskontroll • Mätgruppen är verkens första val för TK

  11. Arbetssätt • Mätronder enligt plan FU-AO • När stigande trend upptäcks görs felanmälan i Maximo • Åtgärdsförslag tillsammans med områdesansvarig • Fullständig rapport med bild i Maximo • Täta mätintervall

  12. Arbetssätt

  13. Resultat • Förhindrat haverier som skulle ha inneburit driftstopp • Ökat nivån för förebyggande UH • Genomarbetat ett strukturerat arbetssätt • Arbetssättet har idag fullt systemstöd • Uppföljning genom nyckeltal, visar framgångsfaktorer

  14. Exempel på förhindrade stopp • Rökgasfläkt, Stålverk • Avgasfläkt, Ugn 2 L76 • Ejektorfläkt, Ugn 2 L76 • SVC 10 kV, VAB samt Skänkugn • SVC 33 kV, Ugn • Huvudställverk 2, Färdigställningen • Högspänningstransformator, steckelmotor

  15. Termografering

  16. Vibrationsmätning

  17. Linjalmätningar Steckelvalsverk

  18. SKF Helmut Saalsland

More Related