1 / 36

Séminaire de thermodynamique du 20 décembre 2002

Séminaire de thermodynamique du 20 décembre 2002. Introduction au projet Megazo. Promoteur : Pr. Joseph Martin Chef de projet : Jean-Marie Seynhaeve Assistant de recherche : Baptiste Buxant Partenaire industriel: Xylowatt. Plan de l’exposé introductif. La gazéification Contexte

mireille
Download Presentation

Séminaire de thermodynamique du 20 décembre 2002

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Séminaire de thermodynamiquedu 20 décembre 2002 Introduction au projet Megazo Promoteur : Pr. Joseph Martin Chef de projet : Jean-Marie Seynhaeve Assistant de recherche : Baptiste Buxant Partenaire industriel: Xylowatt

  2. Plan de l’exposé introductif La gazéification Contexte Objet de la recherche Megazo Plan de travail Phase 1: Caractérisation - Matrice des essais Phase 2: Modélisation des foyers Phase 3: Étude et design d’un foyer 1MWe Phase 4: Réalisation du gazogène

  3. La gazéification • Input • Bois de toute essence • Conditions sur Granulométrie & Humidité • Origine: rés. forestiers,rés. agricoles, scieries, cultures énergétiques, bois de démolition, bois contaminés. • De l’air… Output Gaz combustible (CO, H2, CH4, CO2, N2, H2O) En aval du gazogène Moteur & Cogénération, Turbine, Chaudière Pîle à combustible

  4. Contexte (1) • A l’UCL: • 10 années de recherche fondamentale • Gazel (à Ophain) • Regal (à l’ucl) • Minigazogène (à l’ucl) • Projets en cours : WW-Cogen, Mini-Cogen, Gazopile • Xylowatt : spin-off UCL Gazogènes de 0,1 à 0,5 Mwe (1000 tep/an) • Potentiel biomasse en Belgique: 1 million tep/an • Peu valorisé • Problèmes de débouchés

  5. Gaz de pyrolyse air air Contexte (2) • Enjeux environnementaux, sociaux et économiques • Cependant… • Limitation de la puissance • Design du foyer critique (> 0,5 Mwe) • Problème de répartition de l’air Figure 2 Figure 1

  6. Objet de la recherche Megazo • Modélisation des foyers de gazogènes Écoulement des réactifs (gaz de pyrolyse, air) Écoulement du milieu poreux Equilibres & cinétique des réactions • Simulation CFD des foyers • Expérimentation sur maquette, validation • Etude & Optimisation d’un gazogène 1Mwe • Réalisation d’un prototype

  7. Plan de l’exposé introductif La gazéification Contexte Objet de la recherche Megazo Plan de travail Phase 1: Caractérisation - Matrice des essais Phase 2: Modélisation des foyers, validation Phase 3: Étude et design d’un foyer 1MWe Phase 4: Réalisation du gazogène √ √ √

  8. Phase 1: Caractérisation (1) • Etude de l’influence des paramètres fondamentaux • Mise en évidence de lois d’homothétie ? Gazogène expérimental 30 kWe Gazogène REGAL 300 kWe • Guidelines de design pour 1Mwe • Apport de données pour les phases suivantes

  9. Phase 1: Caractérisation (2) • Matrice d’essais Paramètres • Gazogène Expérimental / Gazogène REGAL • Débit d’air • Granulométrie du combustible • Humidité du combustible Grandeurs mesurées • Composition du gaz • Teneur en goudrons • Température du gaz • Humidité du gaz

  10. Phase 1: Caractérisation (3) • Recherche du débit d’air nominal • Granulométrie & humidité fixées • Influence sur la gazéification de: • Granulométrie du combustible • Humidité du combustible • Gazogène expérimental: 20 + 5 essais • Gazogène REGAL : 20 + 5 essais • Planning: Fin des essais: mai 2003 Durée 17 semaines 3 essais/semaine

  11. Matrice d’essai du Gazogène expérimental

  12. Phase 2: Modélisation du foyer • Simulation CFD (Fluent) Modélisation de la pyrolyse Modélisation du matériau poreux Modélisation des écoulements (réactifs solides & gazeux) Simulations • Validation sur maquette « froide » Comparaison avec résultats CFD

  13. Phase 3: Design du foyer 1MWe • Choix de configurations Foyer cylindrique Foyer annulaire Foyer à géométrie elliptique … • Simulation CFD des configurations (Fluent) Simulations pour plusieurs conditions de fonctionnement Sélection et optimisation du meilleur design • Vérification du design choisi sur maquette 1:1

  14. Phase 4: Réalisation du gazogène • Conception du gazogène pilote : Design complet du gazogène pilote (sans système d’épuration) • Construction du gazogène et de ses périphériques Sous-traitance de la réalisation Localisation à définir… • Caractérisation du gazogène pilote Puissance nominale Teneur en goudrons Influence granulométrie & humidité

  15. Conclusions • Nécessité de développer un modèle pour la gazéification • Plan de travail Phase 1: Caractérisation Phase 2: Modélisation des foyers Phase 3: Étude et design d’un foyer 1MWe Phase 4: Réalisation du gazogène

  16. Phase 2: Modélisation du foyer Pyrolyse Sous l’effet de la température Bois Matières volatiles Coke végétal

  17. Combustion Matières volatiles sous forme gazeuse Coke végétal sous forme solide Réduction

  18. Pyrolyse : relâchement en fonction de la température

  19. Pyrolyse : « chimie » à l’équilibre

  20. Pyrolyse : évaluation de la composition 5 relations : • 3 équations d’équilibre chimiques : f(T) • bilan de masse : bois, matières volatiles, coke végétal p(T) = + (1-p(T)) • somme des fractions molaires = 1

  21. Géométrie des gazogènes REGAL

  22. 2D axisymétrique : Conditions aux limites - Maillage GAZ AIR

  23. Modélisation du lit de particules de bois MILIEUX POREUX ERGUN 4 simulations en 2D axisymétrique : • « BASIC » • « VIDE » : D et C = 0 • « VISQ » : C = 0 • « TURB » : D = 0

  24. Simulation 2D axisymétrique : BASIC « Vitesse »

  25. Simulation 2D axisymétrique : BASIC Trajectoire

  26. Simulation 2D axisymétrique : VIDE Trajectoire

  27. Simulation 2D axisymétrique : VISQ Trajectoire

  28. Simulation 2D axisymétrique : TURB Trajectoire

  29. Simulation 2D axisymétrique : Faction massique Vide Basic Turb Visq

  30. Simulation 2D axisymétrique : Température Vide Basic Turb Visq

  31. Simulation 3D : MINIGAZO - REGAL VOIR FLUENT : MINIGAZO

  32. Simulation 3D : MINIGAZO – Fraction massique

  33. Simulation 3D : REGAL – Fraction massique

  34. Simulation 3D : MINIGAZO – Température

  35. Simulation 3D : REGAL – Température

  36. Conclusions - Influence importante de la nature du lit de particules de bois - Influence de la géométrie – Effet d’échelle - Imperfections de la modélisation Modélisations futures • Simulation de la génération de chaleur • « Combustion » - « Réduction » • Simulation du dégagement des mat. vol. • . Fonction de la température • . Conduction dans le milieu poreux • Caractéristiques du milieu poreux • Etude de sensibilité

More Related