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La biotecnología aplicada a los procesos minero-metalúrgicos

La biotecnología aplicada a los procesos minero-metalúrgicos. Dr. José Luz González Chávez Fac. de Química. Biotecnología.

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La biotecnología aplicada a los procesos minero-metalúrgicos

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  1. La biotecnología aplicada a los procesos minero-metalúrgicos Dr. José Luz González Chávez Fac. de Química

  2. Biotecnología ►Uso de la microbiología, la bioquímica y la ingeniería con el fin de lograr aplicaciones tecnológicas industriales provenientes de microorganismos o de células de cultivo de tejidos y sus partes. ►Explotación industrial del potencial de microorganismos, células vegetales y animales en beneficio del hombre, plantas y animales.

  3. Áreas de apoyo • ► La biotecnología está recibiendo, tanto a nivel social, como de los gobiernos e investigadores, una atención especial. • ► Estos esfuerzos se han desarrollado sobretodo en los campos farmacéutico, alimentario, de la química orgánica y de las enzimas, sin prestar especial atención al campo de los metales.

  4. Difusión-apoyo El potencial de las transformaciones de metales por microorganismos, no ha sido promocionado y apoyado de forma tan clara como las otras áreas de la biotecnología. ► Un número relativamente reducido de investigadores dedicados a estos temas. ► El conocimiento de los mecanismos de estos procesos es incompleto. Además se trata de sistemas muy heterogéneos, con diseño, ingeniería y control difíciles.

  5. Tabla periódica y biotecnología La mayoría de los elementos de la tabla periódica, por supuesto los metales, son transformadosmicrobiológicamente,por lo que estos procesos pueden ser aplicables a escala biotecnológica. ► Biogénesis ► Biolixiviación ► Biocorrosión ► Bioacumulación

  6. Reacciones ► Oxidación ► Reducción ► Alquilación ► Solubilización ► Precipitación ► Etc.

  7. Participación de los elementos en reacciones que se producen en la interfase biotecnología-materiales.

  8. Biotecnología en procesos minero-metalúrgicos: • ► La biotecnología sólo está siendo aplicada en la obtención de metales para la extracción de cobre, uranio, cobalto, oro y plata. • ►Se están haciendo esfuerzos importantes para conseguir su implantación a escala industrial en el tratamiento de otros minerales. • ► Se investigan también otros procesos biotecnológicos de aplicación en la industria minero-metalúrgica.

  9. Procesos biotecnológicos relacionados con la I. M. M. ►Biodecontaminación ► Biotecnología minera ► Biogénesis ► Biocorrosión ► Generación de drenajes ácidos de minas

  10. Biodecontaminación ► Es el conjunto de procesos de eliminación de contaminantes, orgánicos e inorgánicos, presentes en suelos, minerales, carbones, sedimentos o efluentes líquidos, por acción de microorganismos (bacterias, levaduras, hongos).

  11. Procesos De acuerdo al modo de acción y a la naturaleza de los contaminantes: ► Biodegradación ► Bioreducción ► Biolixiviación ► Biofijación o biosorción

  12. Biodegradación ► Descomposición de un sustrato orgánico por acción microbiológica.

  13. Bioreducción ► Reducción de compuestos oxidados (nitratos, óxidos metálicos, sulfatos, etc.) por acción microbiológica.

  14. Biolixiviación ► Extracción de metales contenidos en carbones, suelos, sedimentos o minerales debida a la solubilización (oxidación) de éstos por acción microbiológica.

  15. Biofijación o biosorción ► Remoción de contaminantes, generalmente metálicos, presentes en un líquido sobre microorganismos vivos o muertos. ►El uso de biomasa ha abierto nuevas expectativas para la eliminación de los metales tóxicos de aguas residuales, o para la recuperación de los metales valiosos.

  16. BIOTECNOLOGIA MINERA ► Beneficio de minerales: Biofloculación y biooxidación. ► Extracción hidrometalúrgica de metales: Biolixiviación de minerales. ► Remediación de residuos: Biodegradación y biosorción.

  17. Biofloculación ► Modificación de la superficie de un mineral por acción bacteriana previa a la concentración para lograr separaciones por flotación más selectivas. ► También se le llama flotación inducida por microorganismos.

  18. Biooxidación ► Solubilización de los constituyentes del mineral por acción bacteriana. ► Se remueven los constituyentes del mineral que interfieren con la extracción convencional de los valores metálicos. ► La solución se desecha y el residuo se procesa para obtener metales.

  19. Biolixiviación ► Ataque y solubilización de un mineral por acción bacteriana. ► Se extraen los valores metálicos. ► El residuo se desecha y la solución se procesa para obtener metales.

  20. BIOSORCIÓN

  21. Caracterísiticas de la biomasa La biomasa puede tener naturaleza muy diversa: ► Puede estar viva o muerta, libre o inmovilizada sobre algún soporte. ► Puede ser unicelular o pluricelular, tratarse de algún compuesto celular (diferentes tipos de polímeros) o incluso de productos de excreción

  22. Mecanismos de biosorción ►Transporte activo de los iones metálicos a través de la pared celular del biosorbente. ►Ingestión de partículas. ►Intercambio iónico, Complejación o quelación. ►Adsorción física. ►Precipitación. ►Atrapamiento de partículas por órganos o por metabolitos extracelulares.

  23. Otros procesos biológicos ► Biogénesis o biomineralización. Es la formación de minerales en suelos a partir de sus componentes por acción bacteriana ► Biocorrosión. Es la degradación de metales y materiales por acción bacteriana.

  24. Biocorrosión: Bacts. oxidantes de azufre Ac. sulfúrico Oxígeno Ac. sulfhídrico Ac. sulfhídrico Sulfatos Bacts. sulfato reductoras

  25. Generación de drenajes ácidos de mina ► Debido a las condiciones de humedad, temperatura, pH, disposición de residuos de explotación minera, y sobretodo a la presencia de microorganismos, la meteorización de los residuos mineros de sulfuros metálicos abandonados puede generar sulfatos metálicos solubles y ácido sulfúrico.

  26. Drenajes ácidos de minas

  27. Residuos mineros ► El problema ambiental de generación de residuos no se limita a los aspectos derivados de la confinación, como el volumen de ocupación, o los riesgos de contención, etc. ► El problema añadido a la generación de residuos, y en particular a los de la industria minera, es la transformación de los mismos y la problemática adicional que esto conlleva.

  28. Meteorización de residuos mineros ►Los residuos de los procesos mineros y metalúrgicos, una vez vertidos, quedan expuestos a las cambiantes condiciones ambientales. ► La acción del agua, el oxígeno, las bacterias, la temperatura, etc, sobre estos residuos, y las transformaciones a las que ello da lugar, constituye lo que se conoce con el nombre de meteorización o weathering.

  29. Meteorización de un mineral sulfurado ► Cuando el residuo que se abandona es un mineral sulfurado sometido a la acción del oxígeno y del agua, éste será “lixiviado”, y la consecuencia inmediata será la generación de aguas ácidas.

  30. Exposición de materiales piríticos ► Como consecuencia de la explotación de los yacimientos mineros de carbón, sulfuros metálicos, uranio y otros, grandes cantidades de materiales piríticos quedan expuestos a la meteorización.

  31. Pirita, FeS2 ► El principal compuesto implicado en la generación de acidez es la pirita. ► Causa problemas ambientales tanto cuando se encuentra asociada a la materia prima (sufuros polimetálicos y carbones), como cuando se encuentra asociada a los residuos de mina.

  32. DAMs ► Ciertas bacterias catalizan el proceso de generación de DAM provocando un incremento en la velocidad global del proceso. ► El papel de las bacterias es catalizar la transferencia electrónica entre el oxígeno y la pirita en las reacciones: FeS2 + 7/2 O2 + H2O  Fe2+ + 2 SO42- + 2 H+ FeS2 + 15/8 O2 + 13/2 Fe3+ + 17/4 H2O  15/2 Fe2+ + 2 SO42- + 17/2 H+

  33. ► También pueden acelerar la reacción: FeS2 + 7/2 O2 + H2O  Fe2+ + 2 SO42- + 2 H+ durante la oxidación natural de la pirita.

  34. Tratamiento de aguas ácidas ► Ha sido el sistema más utilizado hasta la fecha. Puede ser activo (neutralización y precipitación) o pasivo (humedales o wetlands).

  35. Tratamiento ácido ►Objetivo: Eliminar la acidez, precipitar los metales pesados y recuperar cualquier sustancia perjudicial en forma de sólido en suspensión. ► Reactivos: Bases que neutralizan la acidez, precipitan los metales como hidróxidos y retiran aniones como arseniatos y antimoniatos en forma de compuestos insolubles cuando el pH es neutro, como carbonato e hidróxido de calcio.

  36. Neutralización H2SO4 + CaCO3 + H2O = CaSO4.2H2O + CO2 H2SO4 + Ca(OH)2 = CaSO4.2H2O -El producto formado es yeso el cual tiene una gran tendencia a la sobresaturación en solución acuosa y a la formación de adherencias en las conducciones.

  37. Precipitación ► Estabilidad de los precipitados y condiciones de eliminación y almacenamiento, especialmente de hidróxidos metálicos, de sulfuros y de arseniatos.

  38. Humedales o wetlands ► La vegetación, el suelo sumergido y los microorganismos contribuyen a mejorar la calidad del agua al pasar por ellos. En algunos humedales el pH está tamponado y la acidez y los metales pesados en solución se reducen apreciablemente al pasar. ► Son sistemas en desarrollo y por tanto poco aplicados a escala industrial.

  39. Métodos de obtención de metales en el Siglo XX ► Explotación por minería subterránea y a cielo abierto ► Concentración de menas por flotación ► Fusión de concentrados

  40. Tecnologías Convencionales ► Separaciones físicas ► Química a alta temperatura

  41. Investigación y desarrollo de procesos alternativos ► Más sencillos ► Económicos ► Menos contaminantes

  42. Disolución bacteriana Durante miles de años se biolixivió cobre de minerales de baja ley, sin darse cuenta que esta extracción es imposible sin la presencia de una bacteria que crece en las minas

  43. Uso de técnicas biológicas en ingeniería minera ► Creciente complejidad y empobrecimiento de los minerales ► Agotamiento de las reservas de minerales oxidados ► Aumento en los costos de producción ► Severas legislaciones anti-contaminantes

  44. Microorganismos biolixiviantes ► Mesófilos (20 – 40 °C): Thiobacillus (Tf y Tt) y Leptospirillium (Lf ). ► Termófilos moderados (40 – 55 °C): Sulfobacillus (S. thermosulfidooxidans). ► Termófilos extremos (> 55 °C): Sulfolobus acidanus (S. acidocaldarius y S. brierleyi), Metallosphaera y Sulfurococcus.

  45. Tiobacillus ferrooxidans(quimiolitoautrotófica, acidófila y mesófila) ► Fuente de energía: Fe(II) y S(II-) de minerales ► Fuente de carbono: CO2 del aire ► pH de crecimiento: 1.0 - 6.0 (2.0 - 2.5) ► Intervalo de temperatura: 2 - 40 °C (28 – 35 °C) ► Reproducción: fisión binaria ► Poblaciones: 10E9 - 10E10 células/mL

  46. Requerimentos energéticos • Elementos Esenciales • Carbón, hidrógeno, oxígeno, nitrógeno, fósforo y azufre. • Fuentes de energía • Materiales inorgánicos y CO2 del aire como fuente de carborno. • Función metabólica • Oxidación de especies reducidas de azufre (S2- y/o S0), de fierro (Fe2+ ) o de ambos.

  47. Mecanismos Mecanismo Directo CuFeS2 + 9/2 O2 + H+ Cu2+ + 2SO42- + Fe3+ + 1/2 H2O Oxidación biológica Mecanismo indirecto completo CuFeS2+ 16Fe3+ + 8H2O  Cu2+ + 2SO42- + 17Fe2+ + 16H+ Oxidación química 17Fe2+ + 17/4 O2 + 17H+  17Fe3+ + 17/2 H2O Oxidación biológica Mecanismo indirecto incompleto CuFeS2 + 4Fe3+ Cu2+ + 2Sº + 5Fe2+ Oxidación química 5Fe2+ + 5/4 O2 + H+ 5Fe3+ + 5/2 H2O Oxidación biológica 2Sº + 3 O2 + 2H2O 2H2SO4 Oxidación biológica

  48. Mecanismos ► Directo: Ataque enzimático, el contacto físico entre bacteria y mineral es necesario ► Indirecto: Ataque químico por productos del metabolismo (Fe3+/ H+), el papel de la bacteria es regenerar este medio oxidante ► Mixto o cooperativo: Ambos mecanismos se llevan a cabo simultáneamente.

  49. Ventajas ► Ausencia de emisiones de SO2. ► Obtención de permisos ecológicos en tiempos más cortos. ► Explotación de la zona en menor tiempo. ► Se generan productos estables. ► Costos y tiempo menores para legalizar los desechos. ► Costos de capital y operación menores. ► Utilización de equipos sencillos. ► Fácil separación de subproductos. ► Bajo consumo de reactivos. ► Gran versatilidad.

  50. Desventajas ► Cinéticas aún lentas dependiendo del material y del método empleado. ► Dificultad para implantar la técnica a partir de los procesos en funcionamiento. ► Muy poco margen disponible de maniobra para la implantación y adaptación de nuevos procesos en la industria extractiva.

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