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CONCEITOS DE QFD: QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT

CONCEITOS DE QFD: QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT. QFD – QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE. Objetivos: Apresentar a integração da qualidade à fase conceitual de projeto.  Matrizes do QFD  FMEA - DTC. QFD – Quality Function Deployment.

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CONCEITOS DE QFD: QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT

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Presentation Transcript


  1. CONCEITOS DE QFD: QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT

  2. QFD – QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE • Objetivos: • Apresentar a integração da qualidade à fase conceitual de projeto. • Matrizes do QFD • FMEA - DTC

  3. QFD – Quality Function Deployment HIN SHITSU KI NO TEN KAI HIN SHITSU:qualidade, atributos KI NO:função, mecanização TEN KAI:evolução, desdobramento QFD:QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE

  4. QFD:DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE QFD:é uma ferramenta da Engenharia Simultânea para garantir que as necessidades do consumidor dirijam o processo de projeto e produção de um produto. QFD: mede a qualidade do projeto como satisfação dos clientes ou usuários do produto.

  5. Necessidades Requisitos Características do cliente do sistema dos componentes Operações Processos de Manufatura de Fabricação QFD:DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE

  6. QFD:DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE BREVE HISTÓRICO 1966:Dr. YojiAkao - Professor de Engenharia Industrial em Tóquio lançou as bases do método, em substituição aos diagramas espinha-de-peixe (diagramas de Ishikawa). 1972: Estaleiros Navais da Mitsubishi em Kobe: fabricação de super-petroleiros, que são produtos em que as exigências do consumidor são claramente identificadas. 1974: Fundação do Comitê para QFD dentro da JSQC - Japanese Society for Quality Control, com apoio governamental.

  7. QFD:DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE BREVE HISTÓRICO 1977-1984: Utilização do QFD pela Toyota  impacto na qualidade das industrias automobilísticas japonesas. 1983: Dr. Akao introduz o QFD nos EUA por meio de um artigo da revista Quality Progress. 1985:QFD utilizado por empresas dos EUA - General Electric e Ford.

  8. QFD – Quality Function Deployment OBJETIVOS 1. Manter uma interpretação fiel dos objetivos do projeto, baseados nas necessidades dos clientes, ao longo de todas as etapas do ciclo de vida do produto. Pontos fortes de venda não se perdem ao longo do ciclo de vida do produto;  Pontos importantes no controle da qualidade da produção não são negligenciados;  Redução de reclamações sobre o produto.

  9. Sem usar o QFD Depois de usar o QFD QFD – Quality Function Deployment OBJETIVOS  Redução de reclamações sobre o produto. Reclamações sobre o produto Tempo (meses) 6 -4 -2 -5 -3 -1 2 3 5 1 4 Início de produção

  10. Produto Especificação do Projeto Reprojeto Sem QFD Com QFD Tempo QFD – Quality Function Deployment OBJETIVOS 2. Desenvolver o produto em ciclo menor. Minimização de reprojeto;  Produto atende as necessidades atuais dos clientes.

  11. QFD – Quality Function Deployment OBJETIVOS 3. Reduzir as mudanças de engenharia. Empresa americana Mudanças de projeto Empresa japonesa 90% do total de mudanças já realizadas -24 -21 -18 -15 -12 -9 -6 -3 0 +3 Tempo (Meses) Em relação à data base (zero) de início da produção em série

  12. Abordagem tradicional de projeto, sem o QFD QFD – Quality Function Deployment OBJETIVOS 4. Reduzir custos e aumentar a produtividade, por meio do planejamento e prevenção de problemas. Usando o QFD Esforço 80% dos custos globais Custos globais podem ser reduzidos em 20% Etapas do desenvolvimento do produto Planejamento da produção Término/ introdução na data alvo Concepção Detalhamento

  13. QFD – Quality Function Deployment OBJETIVOS 5. Controle de qualidade na fabricação passa a ser orientado para a fase de projeto.  Enfoque reativo Enfoque preventivo Janeiro de 1977 antes do QFD Abril de 1984 após o QFD (39% dos custos antes do QFD) Custos pré-produção Custos para colocar o sistema de produção em funcionamento

  14. QFD – Quality Function Deployment IMPLEMENTAÇÃO TRABALHO EM EQUIPE e Marketing Vendas Distribuição Fabricação Engenharia & Pesquisa Clientes Desenvolvimento QFD Necessidades P&D Engenharia Fabricação Distribuição Marketing Vendas e

  15. Requisitos de Sistema 1 Características dos Clientes Necessidades das Partes Processos de de Sistema 2 Requisitos Fabricação Especificação do Produto 3 Operações de Características das Partes Manufatura Desdobramento das Partes 4 Processos de Fabricação Planejamento dos Processos Planejamento da Produção QFD – Quality Function Deployment IMPLEMENTAÇÃO Matrizes do QFD

  16. QFD – Quality Function Deployment Matrizes do QFD: características comuns COMO pode ser provido? COMO? O QUE é importante para o cliente? RELAÇÕES entre os O QUE e COMO RELAÇÕES O QUE? QUANTO tem que ser provido pelo COMO para satisfazer o cliente QUANTO?

  17. Requisitos de Sistema 1 dos Clientes Necessidades Especificação do Produto QFD – Quality Function Deployment IMPLEMENTAÇÃO Matrizes do QFD MATRIZ 1: Especificação do produto O QUE = Necessidades dos clientes Ex: Fácil de dirigir/pilotar (carro/avião) COMO = Formas para atender as necessidades Ex: Posição do motorista/piloto

  18. QFD – Quality Function Deployment IMPLEMENTAÇÃO Características das Partes Matrizes do QFD de Sistema 2 Requisitos Desdobramento das Partes MATRIZ 2:Desdobramento das partes O QUE = Características de Engenharia Ex: Posição do motorista/piloto COMO= Características (críticas) das Partes Ex: Mecanismo de ajuste

  19. QFD – Quality Function Deployment IMPLEMENTAÇÃO Processos de Fabricação Matrizes do QFD 3 Características das Partes Planejamento dos Processos MATRIZ 3:Planejamento dos Processos O QUE = Características (críticas) das Partes Ex: Mecanismo de ajuste COMO = Processos de fabricação Ex: Trefilação (mola do mecanismo de ajuste)

  20. Operações de Manufatura 4 Processos de Fabricação Planejamento da Produção QFD – Quality Function Deployment IMPLEMENTAÇÃO Matrizes do QFD MATRIZ 4:Planejamento da Produção O QUE = Processos de fabricação Ex: Trefilação(mola do mecanismo de ajuste) COMO= Itens de verificação Ex: Verificação dimensional

  21. QFD – Quality Function Deployment MATRIZ 1 DO QFD:Especificação do produto 4 2 10 9 1 3 8 7 5 6

  22. QFD – Quality Function Deployment MATRIZ 1 DO QFD:Especificação do produto 1: Necessidades do cliente

  23. QFD – Quality Function Deployment MATRIZ 1 DO QFD:Especificação do produto 2: Requisitos de Sistema

  24. QFD – Quality Function Deployment Forte Média MATRIZ 1 DO QFD:Especificação do produto Fraca 3: Matriz de relação entre Necessidades dos clientes e Requisitos de Sistema

  25. Fortemente positiva Positiva X Negativa Fortemente negativa QFD – Quality Function Deployment MATRIZ 1 DO QFD:Especificação do produto 4: Matriz de Correlação (entre requisitos de sistema)

  26. QFD – Quality Function Deployment MATRIZ 1 DO QFD:Especificação do produto 8: Análise competitiva dos requisitos de sistema de produtos concorrentes

  27. QFD – Quality Function Deployment MATRIZ 1 DO QFD:Especificação do produto 9: Análise competitiva do atendimento das necessidades dos clientes.

  28. QFD – QualityFunction Deployment MATRIZ 1 DO QFD

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