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SEGURIDAD EN ALTURA

SEGURIDAD EN ALTURA. Verificación obligatoria periódica de EPP para trabajos en Altura. Legislación . Ley 19587 HYS en el Trabajo Ley 24557 ART Decreto reglamentario 351/ 79 Decreto reglamentario 911/ 96 Resolución SRT 592/04 Directiva 89 de la Comunidad Europea. Normas.

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Presentation Transcript

  1. SEGURIDADEN ALTURA Verificación obligatoria periódica de EPP para trabajos en Altura

  2. Legislación • Ley 19587 HYS en el Trabajo • Ley 24557 ART • Decreto reglamentario 351/ 79 • Decreto reglamentario 911/ 96 • Resolución SRT 592/04 • Directiva 89 de la Comunidad Europea

  3. Normas • EN 361 – IRAM 3622-1Arneses • EN 358 – IRAM 3622-1Sujeción y Posicionamiento • EN 353-2 – IRAM 3605 Salva caídas,Línea de Vida • EN 795 – IRAM 3626 Anclajes • EN 341 Descensores y Moduladores • EN 1891 Cabos Estáticos • EN 355 – IRAM 3622-1Amarres con Absorbedor • EN 354 – IRAM 3622-1Amarres sin Absorbedor • EN 362 – IRAM 3622-1Mosquetones

  4. EN 361- IRAM 3622-1 Arnes

  5. EN 358 - IRAM 3622-2 Sujeción y Posicionamiento

  6. EN 353-2 - IRAM 3605 Salva caídas – Línea de Vida

  7. EN 795- IRAM 3626 Anclajes

  8. EN 341 Descensores y Moduladores

  9. EN 1891 Cabos Estáticos

  10. EN 355 – IRAM 3622-1 Amarres con Absorbedor

  11. EN 354 – IRAM 3622-1 Amarres sin Absorbedor

  12. EN 362 – IRAM 3622-1 Mosquetones

  13. La norma IRAM solicita en anexo A inciso d) • Instrucciones que obliguen al usuario, antes de su utilización a proceder a una inspección visual del sistema o del componente para asegurarse el buen estado y el funcionamiento En el Anexo A inciso k) solicita • Una instrucción para que una persona competente examine el sistema o el componente cada doce meses, como mínimo. Igualmente, lo hacen todas las Normas EN de la Comunidad Económica Europea

  14. Procedimiento de la Verificación • El Verificador revisa cada uno de los componentes del EPP y vuelca la información en una planilla que debe contener: • - Fecha de la Verificación • - Empresa • - Sector • - Tipo de EPP • - Marca • - Modelo • - Numero de Serie • - Estado general (bueno + malo + regular + rechazado) • - Fecha de la próxima verificación • - Comentarios • - Firma y Sello

  15. Planilla de Verificación

  16. Destino de los documentos generados El destino de los documentos generados por el Verificador, dependerá de la Organización interna de cada Empresa, pero por lo general , lo que se estila es: • Se generan 3 ejemplares de planilla individual del EPP • Original: Queda para el Sector • Duplicado: Queda en Seguridad e Higiene • Triplicado: Queda para el Verificador Planilla General incluye todos los EPP asignados al Sector: • Original: Queda para el Sector • Duplicado: Queda en Seguridad e Higiene • Triplicado: Queda para el Verificador

  17. Que puede suceder con los EPP Verificados • Que se encuentre en correcto estado , con lo cual , se le da un año adicional hasta la nueva verificación.- • Que este en una condición regular, por lo que el verificador puede solicitar ver el elemento en un periodo menor al año.- • Que sea rechazado.- En este caso el Verificador debe tener la autoridad necesaria para destruir el elemento en el acto.- Nota: Algunos componentes son susceptible de ser reparados.- Ejemplo: Cabos de Amarre de soga tejida Cabos de Sujeción de soga tejida Línea de vida de cuerda de poliamida

  18. Que se revisa en los componentes del EPP • En el caso del Arnés, se revisa : El estado general de las cintas, costuras , y placa de freno.- Pasa cintos , hebillas de regulación y anclaje.- • El los cabos , se revisa: El correcto estado de las sogas ,o, cintas.- El correcto funcionamiento y estado de los mosquetones.- El funcionamiento de los reguladores si son cabos de sujeción.- • En la Línea de vida: El correcto estado de la cuerda de la línea, su nudo .- El correcto funcionamiento y estado de los mosquetones.- El correcto funcionamiento y estado del salva caídas.-

  19. Ejemplos de lo que se suele encontrar en la Verificación Doble traba automática del mosqueton dañada

  20. Anilla de anclaje dañada por los enganches en torre recticulada

  21. Arnés con protección lumbar dañada

  22. Cabo de amarre dañado

  23. La verificación anual requerida por la norma, nos permite llevar un estricto control de los EPP en uso Su estado de mantenimiento. Su ubicación dentro de la Empresa. Su rendimiento y durabilidad, para determinar futuras adquisiciones. Evitar accidentes por fallas de EPP.- Concientizar al personal sobre el mantenimiento de los EPP. Negociar mejoras en los costos de Seguros de ART.-

  24. División Capacitación y Entrenamientowww.rap-sp.com.arinfo@rap-sp.com.arTel: 011- 4555 3305 Telefax: 011- 4552 5475

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