1 / 48

Lean produksjon

Lean produksjon. 5.4 LEAN Introduksjon. Kunde og Samfunnskommunikasjon. Kvalitet. Leve- ranse. HMS. Kostnad. Strategisk ledelse (Hoshin – ledelse ). Organisasjonskultur. Dugelighetsmodellen og Lean. Hva er Lean? Leanprinsippene Innføringsprosessen – trinn for trinn.

dane
Download Presentation

Lean produksjon

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Lean produksjon 5.4 LEAN Introduksjon TQM Center Norway

  2. Kunde og Samfunnskommunikasjon Kvalitet Leve- ranse HMS Kostnad Strategisk ledelse (Hoshin – ledelse) Organisasjonskultur Dugelighetsmodellen og Lean • Hva er Lean? • Leanprinsippene • Innføringsprosessen – trinn for trinn Effektiv produksjon Verdiskapende samspill TQM Center Norway

  3. Å komme i en klasse for seg I en klasse for seg Markedsleder Midt i feltet TQM Center Norway

  4. Hva er Lean? • Lean handler om å levere den etterspurte verdi til kundene, med minst mulige innsats. • Lean er både en filosofi og effektive verktøy. • Lean er ikke et prosjekt, men en ny måte å arbeide på. - En kultur. TQM Center Norway

  5. Leans historie og situasjon • Lean stammer fra produksjonen hos Toyota i Japan og ble utviklet av Taiichi Ohno • Anvendes i dag i virksomheter, sykehus, banker, forsikringsselskap, kommuner mm. • Lean er i dag det mest brukte verktøy til optimalisering av virksomheter og verdikjeder. • Toyota startet på 50-tallet. • Først kjent i Norge i leverandørene til bilindustrien. • Universel anerkjent ledelsesfilosofi til alle former for virksomheter. TQM Center Norway

  6. De fem grunnleggende lean prinsippene • LEAN: • Definer hva som er • verdi for kunden • Skap en verdikjede uten tap (muda, sløsing) • Skap flyt uten stopp • Innfør ”Sug-prosess” • Skap en tilstand avkontinuerlige forbedringer • Spesifiser kundeverdi for hver produktfamilie sett med sluttbrukers øyne (”VOICE OF THE CUSTOMER”) • Identifiser alle trinn i verdikjeden for hver produktfamilie, og fjern alle trinn og alle aktiviteter og all praksis som ikke skaper noen verdi (muda). • Sørg for at de gjenværende verdiskapende prosesstrinnene gjøres i en tett og samkjørt rekkefølge slik at produktet flyter lett mot kunden. • Når flyt er på plass, la kunden trekke verdi fra den foregående oppstrømsaktivitet • Når prosesstrinnene over resulterer i en større gjennomsiktighet slik at ledere og team kan fortsette å fjerne alle typer sløsing, streb etter den perfekte løsningen gjennom kontinuerlige forbedringer (KF) TQM Center Norway

  7. 1. Fokus på maksimal kundeverdi • LEAN • Definer hva som er • verdi for kunden • Skap en verdistrøm uten tap (muda) • Skap flyt uten stopp • Innfør ”Sug-system” • Skap en tilstand avkontinuerlige forbedringer • Temaer: • Hva er kundeverdi? • Fokus på de vitale få • Produktkategorisering • Synliggjøring: Produksjonstavler TQM Center Norway

  8. Prinsipp 1: Kundeverdi Metoder: • Markeds- og kundeundersøkelser. • Kundeobservasjon (discovery) • Spørreskjemaer. • Oppfølging av kundehenvendelser. • Fokusgrupper med potensielle kunder ved utvikling av nye produkter eller ved utvikling av produksjonen. TQM Center Norway

  9. 2. Verdistrøm uten muda • LEAN • Definer hva som er • verdi for kunden • Skap en verdistrøm uten tap (sløsing/muda) • Skap flyt uten stopp • Innfør ”Sug-prosess” • Skap en tilstand avkontinuerlige forbedringer • Temaer • Identifisere verdikjeden Beskrives og optimaliseres • Muda analyse • Systematisk fjerning av unødvendig muda Nå sutuasjonen Ønsket situasjon Endring TQM Center Norway

  10. Prinsipp 2: Verdikjede uten muda Metoder: • Kartlegging av verdikjeden – først internt så også eksternt. • Organisering av virksomheten i verdikjeder. • Fjerning av muda • Kartlegging av verdikjeden skjer med en verdistrømanalyse. På engelsk ”Value Stream Mapping”. • Organisering i verdikjeder er et meget effektivt verktøy til flyt. Men det krever stor forandring i mange virksomheter. TQM Center Norway

  11. Symboler TQM Center Norway

  12. INPUTMaterialerInstruksjonerMenneskelige ressurserMaskinerResept/prosessbetingelserOsv INPUTMaterialerInstruksjonerMenneskelige ressurserMaskinerResept/prosessbetingelserOsv AKTIVITET 1 AKTIVITET 2 OUTPUTFysisk vareDokumentasjon OUTPUTFysisk vareDokumentasjon Flytskjema & spagettidiagram • Hva: Flytskjema er et hjelpemiddel for å kommunisere hvordan en prosess er definert • Spagettidiagram er et hjelpemiddel for å identifisere bevegelse for å utføre en aktivitet Prosess Spagettidiagram er illustrativ – utfører man en analyse eller er man en profesjonell ”gåer” Start Akt. 1 Akt. 2 Akt. 3 Slutt TQM Center Norway

  13. Verdiskapende og ikke-verdiskapende • Verdiskapende: • Kunden må være villig til å betale for det • Aktiviteten må fysisk endre produktet eller tjenesten • Aktiviteten må gjøres feilfritt • Ikke verdiskapende = MUDA= TAP • Forretningsmessig nødvendig • Tilfører ingen verdi til produktet eller tjenesten TQM Center Norway

  14. De 7 mudakategoriene (produksjon) Overproduksjon For mye, for tidlig eller for hurtig Transport Unødvendig transport av emner eller medarbeidere mellom prosesser Bevegelser Unødvendige bevegelser av medarbeidere eller emner i en prosess Ventetid Medarbeidere eller emner som venter på en arbeidsgang avsluttes Omarbeid Sortering, gjenbearbeidning Overforedling Foredling ut over kundens ønsker Lager Materialer som ikke får tilført verdi TQM Center Norway

  15. Produktets gjennomløpstid • Verdiskapende tid er en liten del av gjennomløpstida • Tradisjonell kostnadsredusering fokuserer ofte på den verdiskapende tida Muda verdiskaping Emballering Venting Støping Transport Rigging Maskinering Lagring Sammenstilling Lagring TQM Center Norway

  16. Mudaanalyse Kategoriser aktiviteten og registrer tid og avstand TQM Center Norway

  17. MATERIALFLYT Prinsipp 3. Skap flyt • Kurstemaer: • Flyt strategi • JIT • Signalstyring (kanban) • Ordretavler • Raske omstillinger (SMED) • LEAN • Definer hva som er • verdi for kunden • Skap en verdistrøm uten tap (sløsing/muda) • Skap flyt uten stopp • Innfør ”Sug-prosess” • Skap en tilstand avkontinuerlige forbedringer Lean produksjon: Sug system OPPSTRØM DISP GRAN TABL PAKKE NEDSTRØM SUGSIGNAL(KANBAN) INFORMASJONS-FLYT ENDRING I BEHOV TQM Center Norway

  18. Skap flyt Metoder: • Flytte prosesser tett sammen. • Fjerne muda. • Små seriestørrelser. • JIT • Stabilisering av prosesser (fjern flaskehalser) • Stabile prosesser er en forutsetning for flyt. Det gjelder både produksjon og administrative prosesser. • Husk at det først er snakk om reelt flyt, når varene flyter mellom verdiskapende aktiviteter. • Ikke-verdiskapende aktiviteter må vekk for å oppnå flyt. TQM Center Norway

  19. Hva er flyt? • Flyt er måten materialer beveger seg gjennom verdistrømmen: • I en lean bedrift skjer bevegelsen jevnt og trutt • I en tradisjonell ERP/MRP drevet produksjon skjer dette uregelmessig, men mange start og stopp underveis • Manglende flyt i ERP/MRP drevet produksjon forårsaker: • Unødvendig lang ledetid • Unødvendig mye lagerareal • Manglende evne til raskt å reagere på endringer i kundebehov • I en lean bedrift kjennetegnes flyt av: • Små serie/batchstørrelser • Ingen ikke-verdiskapende aktiviteter • Lite svinn og vrak-kjøring TQM Center Norway

  20. Hva er effekten av kort gjennomløpstid? • Øket responsevne ved endringer i behov • Færre parallelle arbeidsordre – enklere å holde oversikt • Mindre varer i arbeid (mindre varer i PL) • Mindre kapitalbinding • Enklere å holde orden TQM Center Norway

  21. Flyt Metoder: • Lage et bilde av hva som gjøres for å omdanne innsatsfaktorer til et ferdig produkt pr produktfamile • Vite hva TAKT’en skal være. Hvor mye skal kunden ha? Og produsere volumet tettest opp til dette • Finne flaskehalser • Finne ut hvilke lagernivå som må til for å holde flyten • Skille på produktfamilier • Produser og pakk ihht kundeordre • Produser mot forecast og pakk mot kundeordre • Kombinasjoner av dette • Sett helheten i fokus – finn ut hva det optimale er for produktfamilien, ikke bare hva som er optimalt for maskinsenteret. • Gjennomløpstid er en god indikator på hvor god helheten er, spesielt for de produktene som skal produseres og pakkes mot ordre TQM Center Norway

  22. Takt Takt tid Ordre ______ Skift tid = minutter per produkt 1 2 3 4 5 Produksjonsteam StackChart (Yamazumi) Visuelt hjelpemiddel for å balansere prosessene TQM Center Norway

  23. Prinsipp 4: Trekk produktene gjennomverdikjeden • LEAN • Definer hva som er • verdi for kunden • Skap en verdistrøm uten tap (sløsing/muda) • Skap flyt uten stopp • Innfør ”Sug-prosess” • Skap en tilstand avkontinuerlige forbedringer • Kurstemaer: • Ordrestyring (signal) • Produksjonstavler • Visuell styring TQM Center Norway

  24. Prinsipp 4: Skap trekk Verktøy: • Avkortning av gjennomløpstiden med flyt er det viktigste verktøy. • Avkort tidshorisonter på alle aktiviteter – planlegging, målinger mm. • Visuell styring i struktur, planlegging, ordrer mm. • Mange virksomheter arbeider for å skape ro og for å være klar til ordre. • Ordre som kanskje aldri kommer. • Ved trekk skal virk-somheten være klar til ordre. Hele tiden. • Forutsettingen for dette er at man har overkapasitet. Skapt ved å fjerne sløsing. TQM Center Norway

  25. Prinsipp 4: Skap trekk • Målet med flyt er bl.a. å redusere ledetiden i verdikjeden slik at aktiviteter og prosesser først skal startes når det er et reelt kundebehov • Dette handler om å gjennomføre flest mulige steg i kjeden basert på ordre fra kundene TQM Center Norway

  26. MATERIALFLYT MATERIALFLYT Oppstrømsaktiviteter leverer produserte enheter – ikke nødvendigvis slik behovet tilsier DISP GRAN TABL PAKKE OPPSTRØM NEDSTRØM INFORMASJONS-FLYT ENDRING I BEHOV Sug system • Et sugsystem eliminerer/reduserer lageroppbygging mellom prosesstrinnene fordi det trigges produksjon/pakking kun når det er nødvendig. Tradisjonellproduksjon: Skyvesystem (ERP) Lean produksjon: Sug system Nedstrømsaktivtet som signaliserer behov fra oppstrøms-aktivitetene DISP GRAN TABL PAKKE OPPSTRØM NEDSTRØM INFORMASJONS-FLYT SUGSIGNAL(KANBAN) ENDRING I BEHOV • Sug- system kan tilpasse seg endringer ved å oppdatere behovet i sluttaktiviteten. Oppstrøms- aktiviteter må forholde seg til dette. • Skyvsystem krevere at alle aktiviteter må re-planlegges når kundebehov endrer seg TQM Center Norway

  27. TPM Totalt produktivt vedlikehold • HVA: • Overføre noe vedlikehold til operatører • Forenkle utstyr; utvikle utstyr videre • Hindre ikke planlagt stans • Finne løsninger for å redusere behovet for vedlikehold Hastighet på linje er på 70 – 90% av std hastighet: Småstans, tuning av linjen osv reduserer denne OEE = Ytelse x Tilgjengelighet Andel av registrert tid det kommer produkt ut fra linjen. Omstilling og stopptid (driftsforstyrrelser, teknisk assistanse, mangler personell osv) trekker tallet nedover TQM Center Norway

  28. Gjennomløpstid Gjennomløpstiden forteller oss noe om gapet mellom prosesstid og leveringstid: TQM Center Norway

  29. Prinsipp 5: Kontinuerlig forbedring • LEAN • Definer hva som er • verdi for kunden • Skap en verdistrøm uten tap (sløsing/muda) • Skap flyt uten stopp • Innfør ”Sug-prosess” • Skap en tilstand avkontinuerlige forbedringer • Kurstemaer: • PUKK-hjulet • Faste teammøter • Hverdagsforbedringer TQM Center Norway

  30. Forbedringspyramiden Oppfølging av KPI-er (3 G) Leder- team Kroniske problem Tverrfaglige KF prosjektteam Kontinuerlige forbedringer Faste KF-team Kjent årsak? Hverdagsforbedringer Ja Dags/ukemøter Vi-plan  TQM Center Norway

  31. SOP Detaljer for hvert trinn Standardisert arbeid TQM Center Norway

  32. Sterke team • 10-15 min med fast agenda • PUKK: • Kontroller – Status • Korriger – opprettholde og forbedre det som trengs • Planlegg ny dag/uke • Oppdater visuell informasjon • Alle med

  33. Sterke team • 10-15 min med fast agenda • PUKK: • Kontroller – Status • Korriger – opprettholde og forbedre det som trengs • Planlegg ny dag/uke • Oppdater visuell informasjon • Alle med

  34. Sterke team • 10-15 min med fast agenda • PUKK: • Kontroller – Status • Korriger – opprettholde og forbedre det som trengs • Planlegg ny dag/uke • Oppdater visuell informasjon • Alle med

  35. Resultater med lean • En ”Lean” virksomhet vil oppnå kontinuerligbedre resultater innen kvalitet, økonomi, levering og HMS. • Fordi der er snakk om en kultur, vil resultatene fortsette å komme år etter år. • De viktigste resultatene er: • Bedre kundeservice. • Kortere leveringstid. • Reduserte lagre. • Høyere kapasitet. • Økt produktivitet. • Bedre ergonomi. • Mer visuell styring. • Bedre arbeidsmiljø. TQM Center Norway

  36. En Lean virksomhet • Kontinuerlig forbedring skjer hver dag. • Alle tenker på minimalisering av muda. • Samarbeid med leverandører og kunder for bedre løsninger. • Utvikler nye produkter sammen med kundene. • Der er lang vei å gå for å oppnå en Lean virksomhet. • Men gevinstene kommer heldigvis før • Husk at vi reelt aldri ”kommer i mål” – Lean er en konstant og permanent forandring. • En ny kultur! TQM Center Norway

  37. Verktøy • Bak prinsippene finnes en omfattende verktøykasse. • Verktøyene for de enkelte prinsippene er forskjellige og det er forskjell på anvendelsen i f.eks. produksjon, konstruksjon og administrasjon. • De fleste verktøyene er grunnleggende de samme. TQM Center Norway

  38. Alle verktøyene tilgjengelig • Prinsipper for • verdiskapende • Samspill: • Fokus på maksimal kundeverdi • 2. Skap en verdistrøm uten tap (muda) • 3. Skap flyt uten stopp • Innfør sug-prinsippet • Skap en tilstand avmedvirkning og kontinuerlige forbedringer Digitale læringsressurser • MUDA • (tap) • Overproduksjon • Tungvinn prosess • Lager • Transport • Gangtid • Venting • Vrak Kaizen KF Verdistrøm analyse 5 S Kanban Standardisert Produksjon SMED Poka Yoke Etc. Etc. TQM Center Norway

  39. Lean er en stor forandring • Lean er en ny måte å arbeide og tenke på • Det vil bli stilt spørsmålstegn ved mange aktiviteter i virksomheten. • Lean tenker ikke i små deler, men i det overordnede flyt. • Endring i innstilling, holdning og vaner • Gjør vi innføringen på feil måte, kan det bli en stor fiasko. • Omvendt kan det også bli en stor suksess, hvis vi involverer alle • Lean forutsetter at alle er med. TQM Center Norway

  40. Hva koster Lean? • Med så store resultater skulle man forvente store investeringer.. • Men Lean krever kun småøkonomiske investeringer. • Men det krever ledelsesmessige og menneskelige investeringer i form av endringeri vår atferd. • Typiske Lean-kostnader: Innkjøp av tavler, layoutendringer, dublering av verktøy, utdannelse og trening mm. • Mange velger også å engasjere én eller flere Lean forandringsagenter og/eller søke ekstern hjelp. TQM Center Norway

  41. Hvorfor velge Lean? Hvorfor velge en så stor forandring? • Fordi Lean kan gi varige sterke resultater i alle virksomheter. • Likevel må man ikke bare ”velge” Lean. • Lean krever ledere som vil og en organisasjon som mestrer forandring. • Det handler om hvordan man vil skape seg en konkurransedyktig plattform i markedet. • Husk å velge de 5 prinsipper – og ikke bare ordet ”Lean”! TQM Center Norway

  42. Innføring i fire faser 4 1 2 3 Strategisk Valg TURMAT 1 Forankring av lean TURMAT 2 Innføring Fastholdogutvid Læringsprosjekter Trening Såredning Standardisering Kaizen Målinger Beslutning Ståstedsanalyse Formål og mål Strategi Tid Styringsgruppe Mål Involvering Måling Trening Læriongs- Prosjekter (5 S) Lean blir atferd Involvering: -Leverandører -Kunder. Opplæring IKT Coaching TQM Center Norway

  43. Gode råd • Målrettet og meget synlig ledelse. • Åpenhet og dialog. • Riktige og nødvendige ressurser. • God forandringsledelse. • Aktiv utnytelse motstand. • Riktige ord og verktøy. • Riktig tidshorisont. TQM Center Norway

  44. Motivering av organisasjonen • Forståelse for endringsbehov og mål. • Klar og ambisiøs visjon (ny plattform). • Klart budskap om arbeidsplasser. • Dialog; overordnet og i hverdagen. • Innflytelse og eierskap. • Realistiske ambisjoner. TQM Center Norway

  45. Vedlikehold er vanskelig • Vedlikehold skjer først og fremst ved at det daglig brukes metodene • Samtidig skal belønningssystemer, målinger og standarder tilpasses. • Men ikke minst skjer vedlikehold ved at verktøyene gir mening for den enkelte! TQM Center Norway

  46. Lean på bånnlinja • Forbedringer med Lean viser seg ikke straks nede på bunnlinjen. • Det er viktig at man skaper forbindelse mellom Lean og f.eks. reduserte lagre, utsatte investeringer, redusert overarbeidsmengde osv. • Bunnlinjen fastholder toppledelsens fokus! TQM Center Norway

  47. Hvem kan anvende Lean? • Alle! • Alle virksomheter, alle bransjer, alle… kan anvende Lean. • Men ikke alle kan få suksess med Lean. • Suksess krever at man gjennomfører god forandringsledelse og holder fast kurs. TQM Center Norway

  48. Relaterte Lean-verktøy • Relaterte verktøy avhenger av typen av virksomhet og produkt. • Verktøy skal derfor finnes innenfor produksjon, administrasjon osv. • Søk på nettet, les bøker, søk ekstern hjelp… det er mange veier til mer viten om Lean. TQM Center Norway

More Related