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2.5 理論應力與永久變形之關係. 永久變形量 (mm). 理論應力 / 材料強度. 2.6 永久變形和正向力之關係. 2.7 端子反覆耐壓實驗. 2.8 臨界應力設計討論. 以理論方式計算之正向力非常接近實驗值。 永久變形受 FEM 最大應力值影響,也就是應力集中之影響,因此應力集中會造成永久變形。 永久變形量不會造成端子正向力降低,而是端子彈性係數 ( 正向力 / 位移量 ) 增加。 當端子之理論應力值大過材料強度時,其反覆耐壓之次數及無法達到 1 萬次,應力愈高次數愈少,但應力超過最大值之 1.8 倍時尚有 2000 cycles.
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2.5 理論應力與永久變形之關係 永久變形量 (mm) 理論應力 / 材料強度
2.8 臨界應力設計討論 • 以理論方式計算之正向力非常接近實驗值。 • 永久變形受 FEM 最大應力值影響,也就是應力集中之影響,因此應力集中會造成永久變形。 • 永久變形量不會造成端子正向力降低,而是端子彈性係數(正向力/位移量)增加。 • 當端子之理論應力值大過材料強度時,其反覆耐壓之次數及無法達到1萬次,應力愈高次數愈少,但應力超過最大值之1.8倍時尚有2000 cycles. • 以上測試是在實驗室環境下所測得之案例,若產品設計高出材料強度很高時很容易產生跪針現象。
“”“”“”“”“”“”3.1 保持力設計 • 在連接器 smt 化及小型化的趨勢下,保持力的設計必須非常精準。 • 保持力太大,有兩項缺點: • (1)增加端子插入力,易造成端子變形 • (2)增加housing 內應力,易造成housing 變形。 • 保持力太小,有兩項缺點: • (1)正向力不夠,造成電訊接觸品質不良, • (2)端子易鬆脫
3.2 保持力設計參數 • 保持力設計參數包括:塑膠選用,端子卡榫設計,干涉量設計。 • SMT type Connectors 必須使用耐高溫的塑膠材料,常用的包括:LCP,Nylon,PCT,PPS等。 • 端子卡榫設計大致分為單邊及雙邊兩類,每一邊又可以單層及雙層或三層。 • 干涉量通常設計在40 mm-130 mm 之間
3.4 卡榫的設計變數 • 卡榫的設計變數包括: • 單邊與雙邊 • 單凸點與雙凸點 • 凸點平面寬度(4,8 mm) • 凸點插入角度(30, 60) • 前後凸點高度差(0.02, 0.04 mm)
3.5 保持力設計準則 • 塑膠材料的保持力差異性很大,同一種卡榫及干涉量的設計,不同的塑料,保持力會有500 gf 以上的差別。 • 一般而言:nylon的保持力大於LCP,PCT則介於兩者之間,但同樣是LCP,不同廠牌間的差異性非常大,有將近400 gf的差異。 • 干涉量的設計最好介於40 mm-100 mm 之間,因為干涉量小於40 mm ,保持力不穩定,大於100 mm,保持力不會增加,干涉量介於兩者之間,保持力呈线性的方式增加,增加的量隨材料及卡榫設計的差異約在30-120 (gf/10mm)。
3.5 保持力設計準則 • 凸點平面長度和保持力有很大的關係,長度越長,保持力越大。 • 單邊卡榫較雙邊的保持力大。 • 雙凸點較單凸點的保持力大,但不明顯,可以忽略。 • 凸點前的導角角度與保持力無關。 • 較薄的板片保持力也相對的較低 • 總結而論:由(4,5,8)項結論可知,端子和塑膠接觸面積越大,保持力保持力越大,而且其效非常明顯。 ,
Zenite 6130L (A3) Sumik E6006L (B3) Vectra L140 (C4) PA 46 TE250F6 (D3) PA 6T C430CN (E3) PCT CG941 (F4) B02 r_F=42 I-1 r_F=29 I+58 r_F=54 I-89 r_F=24 I+349 r_F=44 I+12 r_F=40 I-5 B03 r_F=27 I+147 r_F=35 I+4 r_F=40 I+6 r_F=47 I+146 r_F=53 I-60 r_F=36 I-31 B22 r_F=74 I+222 r_F=43 I+196 r_F=77 I+270 r_F=73 I+646 r_F=82 I+391 r_F=41 I+416 3.7 保持力線性公式 r_F : 保持力 (gf) I : 干涉量 (10 mm)
4.1 接觸電阻設計 • 電子連接器接觸電阻設計包括兩部分: • 端子材料電阻 • 接觸端電阻
4.2 材料電阻計算 L : 端子導電長度 (mm) A : 端子截面積 (mm2) s : 導電率 (%) • 磷青銅(C5191, 5210)的導電率約為13%,黃銅(C2600)導電率約26%,BeCu and C7025 則可達到40%,因此選擇端子材料是降低接觸電阻最有效的方法,可降為原來的1/2-1/3。 • 端子長度及截面積受電子連接器外型及pitch而決定,可變更的範圍受到限制。
4.3 接觸點電阻 • 正向力在 50-150 gf 之間接觸點電阻值在4-8 m-ohm。 • 正向力小於50 gf, 接觸電阻則快速增加。
4.4 接觸電阻設計 • 接觸電阻包含端子材料電阻和接觸點電阻兩項和。 • 一般連接器設計使用100gf 的正向力設計,接觸端電阻可設定為 6.5 m-ohm,再加上端子材料電阻即是接觸電阻。 • 高導電率材料選用對降低接觸電阻效果最顯著,增加正向力對降低接觸電阻沒有效果。 • 接觸端的半徑對接觸電阻值沒有顯著影響。 • 高電流連接器設計之重點在降低接觸電阻,降低接觸電阻的主要方法為 1.選擇高導電率的端子材料,2. 增加端子截面積。
4.5 接觸電阻案例 • 請計算接觸電阻 • 23.2 • 25.5 • 29.8 • 33.3
5.1 應力釋放設計 • 應力釋放:當材料在受應力及溫度環境下,長時間所造成的正向力下降的現象,稱為應力釋放,通常以原受力的百分比表示。 • 溫度越高,受力時間越長,應力釋放的越大 • 一般規定應力釋放在 3000 hr 以上仍然能維持70%以上的力量才合乎設計的原則。 • 根據以上的規定,可提出一簡單的設計原則:70℃以下可使用C260(黃銅),70-105℃可使用C510,C521(磷青銅),105℃以上則須使用C7025, BeCu, TiCu等較貴材料。
6.1 Temperature rise • 大電流連接器必須考慮溫度上升效應,通常設計在 30℃ 的範圍內,簡單的計算可使用以下之保守公式: T : degree F J : current (amps) L : beam length (in) A : cross section area (in*in) g : electric conductivity (%IACS) k : thermal conductivity (BTU/ft.hr.F)
6.1 Temperature rise example • 溫升: • 33℃ • 38℃ • 45℃
THANKS! THE END