170 likes | 435 Views
III Ярославский э нергетический форум «Современной структуре экономики – современную инновационную энергетическую инфраструктуру». Группа компаний «СМИТ». ООО «СМИТ-Ярцево». ООО «Строительно-монтажное управление Завода полимерных труб». ООО «Торговый Дом «СМИТ». ЗАО «Завод полимерных труб».
E N D
IIIЯрославский энергетический форум «Современной структуре экономики – современную инновационную энергетическую инфраструктуру»
Группа компаний «СМИТ» • ООО «СМИТ-Ярцево» ООО «Строительно-монтажное управление Завода полимерных труб» ООО «Торговый Дом «СМИТ» • ЗАО «Завод полимерных труб» ООО «СМИТ-Изоляция» ООО «СМИТСпецСтрой» ООО «Служба комплектации трубопроводов Завода полимерных труб» • ЗАО «Речицкий завод полимерных труб» www.smit.su
История группы компаний «СМИТ» • 1997 год - основан ЗАО «Завод полимерных труб» г.Могилев, РБ, ставший родоначальником группы компаний «Смит». В этом же году освоена технология и произведен запуск цеха по производству индустриально изолированных ППУ труб и фасонных изделий. • 2003 год - создано ООО «Смит-Ярцево» г.Ярцево Смоленская обл. РФ, которое на сегодняшний является ведущим предприятием в группе компаний «Смит». Тогда же запущена линия по производству полиэтиленовой трубы-оболочки. • 2005 год - введены в эксплуатацию цеха по производству труб и фасонных изделий индустриально изолированных ППУ. • 2006 год – открыто производство металлоконструкций, термоусаживаемых муфт и оцинкованной трубы–оболочки. • Одновременно с 1997 года на территории различных регионов Российской Федерации и в Республике Беларусь начинают свою работу ООО «Служба комплектации трубопроводов Завода полимерных труб», ООО «СМУ Завода полимерных труб», ООО «Станколизинг», ООО «Смит-Изоляция», ЗАО «Речицкий завод полимерных труб», ООО «Торговый Дом «Смит» г.Москва. Группа компаний СМИТ включает в себя 9 компаний России и Белоруссии. Мы собрали все лучшее из современных мировых достижений и внедрили свои разработки. Мы объединили 1200 специалистов. За 15 лет нами выпущено десятки тысяч километров изолированных трубопроводов всего диапазона типоразмеров, эксплуатирующихся в самых разных условиях и регионах от Калиниградадо Сахалина, от Мурманска до Сочи. 15 ЛЕТ БЕЗУПРЕЧНОЙ РАБОТЫ www.smit.su
Продукция. Производственная мощность • трубы в ППУ изоляции ( 800км/год); • -фасонные изделия и запорная арматура в ППУ изоляции ( 60000шт/год); • - комплекты заделки стыков для монтажа трубопроводов в ППУ изоляции, • -термоусаживаемые муфты различных диаметров; • полиэтиленовая и оцинкованная оболочка;столбики сигнальные из полиэтилена низкого давления различного назначения (дорожные, для обозначения проложенного газопровода, линий связи); • - металлоконструкции для нужд строительства теплотрасс, а также нестандартные сварные конструкции. www.smit.su
Эффективность • Повышение долговечности (с 10-15 до 30 и более лет). • Снижение тепловых потерь с действительных 25-30% до 2-3%. • Снижение эксплуатационных расходов в 9 раз. • Снижение расходов на ремонт теплотрасс в 3 раза. • Снижение капитальных затрат в строительстве в 1,3 раза. • Значительное снижение сроков строительства. www.smit.su
История полиуретана Отто Байер изобрел ППУ в 1937 г. Промышленное производство – в США, Германии, 50-е годы ХХ в. www.smit.su
Технологические свойства вспенивателей ППУ www.smit.su
Технологические свойства ППУ на циклопентане Преимущества: Экологически безвредный Теплопроводность пены - 0,027 Вт/мК Замедленное старение (газ остаётся в ячейках). Свободно регулируемая плотность благодаря непрерывному введению вспенивателя. Повышенная температурная стабильность. Недостатки: Повышенные расходы из-за дополнительных мер безопасности во время переработки, а также повышенные инвестиционные расходы на оборудование. www.smit.su
Новое оборудование Технические характеристики Производительность 7,6 л/с. Диапазон регулирования соотношения компонентов 1:1 – 1:2. Диапазон регулирования производительности при соотношении 1:2- от 1 до 7 кг. Рабочий объём емкостей для компонентов – 500 л. Рабочее давление при смешивании компонентов – 120 bar. Максимальный расход азота – 440 л/мин. Потребляемая мощность – 153 кВт. www.smit.su
Производство ППУ изоляции на основе циклопентана Комплекс мер по переоснащению производства 1. Оборудование производства специальной пенозаливочной машиной. 2. Организация безопасного хранения циклопентана и перемешивания его с полиолом. 3. Монтаж линий подачи подготовленного полиола к заливочной машине. 4. Предотвращение появления взрывоопасных воздушных смесей циклопентана. Оборудование системой многорежимной вентиляции. 5. Локализация зон возможного выделения циклопентана и оборудование их газоанализаторами, системами вентиляции и пожаротушения. 6. Замена электрооборудования на взрывобезопасное. 7. Обучение персонала. www.smit.su
Исследования ОАО «ВТИ» эксплуатационных свойств ППУ на основе СО2 и циклопентана Цель:Определение тепловых потоков, тепловых потерь, а также необходимых толщин ППУ изоляции для условий его производства на основе циклопентана при сохранении величины тепловых потерь для изоляции, по которой разрабатывался ГОСТ 30732-2006. Задачи: 1. Расчет тепловых потоков при толщине тепловой изоляции в соответствии с ГОСТ 30732-2006 при различной теплопроводности ППУ на основе СО2 и циклопентана; 2. Расчет одинаковой для подающего и обратного трубопроводов толщины тепловой изоляции при тепловых потоках в соответствии с ГОСТ 30732-2006, но сниженном коэффициенте теплопроводности ППУ на основе циклопентана; 3. Расчет толщины тепловой изоляции на обратном трубопроводе с сохранением ее величины для подающего трубопровода при тепловых потоках из ГОСТ 30732-2006 и сниженной величине коэффициента теплопроводности ППУ на основе циклопентана. www.smit.su
Тепловые потоки при различной теплопроводности изоляции Снижение теплового потока при переходе на ППУ на основе циклопентана при той же толщине теплоизоляционного слоя составляет 7-9% по отношению к ППУ на основе СО2. www.smit.su
Уменьшение толщины тепловой изоляции для ППУ на основе СО2 и циклопентана Полученное изменение толщин тепловой изоляции при одинаковой величине тепловых потоков дает возможность уменьшения необходимого количества теплоизоляционного материала и к соответствующему снижению стоимости строительства или перекладки тепловых сетей. www.smit.su
Уменьшение суммарных тепловых потерь трубопровода с изоляцией на основе СО2 и циклопентана Строительство теплотрасс с применением предварительно изолированных труб с ППУ на основе циклопентана позволяет дополнительно, на 13 – 18% сократить тепловые потери по сравнению с углекислотной пеной. www.smit.su
Спасибо за внимание • ООО «СМИТ-Ярцево» ООО «Строительно-монтажное управление Завода полимерных труб» ООО «Торговый Дом «СМИТ» • ЗАО «Завод полимерных труб» ООО «СМИТ-Изоляция» ООО «СМИТСпецСтрой» ООО «Служба комплектации трубопроводов Завода полимерных труб» • ЗАО «Речицкий завод полимерных труб» www.smit.su