ITW Polymer Technologies Insulcast 易速凯

1. ITW Polymer Technologies Insulcast 易速凯

2. Illinois Tool Works ●ITW 名为伊丽诺工具工业（简称为依工）； ● 创办于1912年，于1967年纽约证券交易所上市，纽交所工业设备板块六年位居榜首； ● 目前有875分公司分布于54个国家、全球雇员达65,000人； ● 2009 年年销售收入为 159亿美元； 《福布斯》世界财富500强、美国财富200强企业； ● 2009 年被《财富》杂志工业与设备部评为 “美国人最欣赏的公司American Most Admired Companies” ；

3. ITW Philadelphia Resins ●Insulcast-ITW费城树脂公司旗下品牌之一，产品所具备的高导热，优秀的耐化学物质和耐腐蚀的特点为多领域的用户提供即时解决方案，广泛应用于电气，航空，产品组装线，汽车和电子等行业。

4. 灌封胶分类 ●环氧树脂:硬度高,有良好的粘结力,绝缘性能佳,耐温在150℃左右,不可修复。 ● 有机硅树脂:固化后多为软性，粘结力差，耐高低温，可长期在260℃工作，绝缘性能较环氧树脂好，修复性好。 ● 聚氨酯:粘结力介于环氧和有机硅之间，耐温一般，一般不超过100 ℃，耐低温性好，气泡多，一般需要真空灌封。

5. Insulcast在现代电子产业中的用途 ●强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震 动的抵抗力； ● 提高内部元件、线路间绝缘，散热，有利于产品小型化、轻量化； ● 避免元件、线路直接暴露，改善器件的防水、 防潮性能 。

6. 常用术语解释 ●导热率 导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（K,°C）,在1秒内，通过1平方米面积传递的热量，用λ表示，单位为瓦/米·度（W/m·K,此处的K可用℃代替）。 ●介电强度 介电强度是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度. 它定义为试样被击穿时, 单位厚度承受的最大电压, 表示为伏特每单位厚度. 物质的介电强度越大, 它作为绝缘体的质量越好。 ●介电常数 又称电容率或相对电容率，表征电介质或绝缘材料电性能的一个重要数据。表示电介质在电场中贮存静电能的相对能力。介电常数愈小绝缘性愈好。

7. 常用术语解释 ●介电损耗因子 表示交变电场下电介质中的电能损耗，与频率和温度成正比。 ●热膨胀系数 是指物质在热胀冷缩效应作用之下，几何特性随着温度的变化而发生变化的规律性系数。 ●体积电阻率 是材料每单位立方体积的电阻，该试验可以按如下方法进行：将材料在500伏特电压下保持1分钟，并测量所产生的电流，体积电阻率越高，材料用做电绝缘部件的效能就越高。

8. UL阻燃等级 UL94 V0、V1、V2、V5：垂直燃烧UL阻燃性分类体系如下：UL94 V0评定方法：从点燃后把火焰移开后样品能快速自熄到在一定时间间隙内无燃烧的熔体滴落（也就是说，燃烧着的熔体滴落在位于测试样品下面的一英尺的棉花垫上﹐不能引燃棉花）。UL94 V1评定方法与V0类似，只不过它要求的自熄时间要长些。这种测试允许熔体滴落在棉花垫上，但不能点燃棉花。UL94 V2和V1相同，只是它允许燃烧着的熔滴将一英尺下面的棉花点燃。UL94 V5是最严格的检测方法，它涉及到塑料制品实际在火焰里的寿命。实验要求火焰长度为5in，对测试样品施加五次燃烧，其间不允许有熔滴滴落，不允许测试样品有明显的扭曲，也不能产生任何被烧出来的洞。

9. UL 阻燃测试标准

10. 重点目标市场与现状 ●太阳能接线盒 -道康宁 ●电子变压器 -Insulcast，亨斯曼 ● LED -道康宁 ●汽车电子 -道康宁，亨斯曼 ●电源 -Insulcast，道康宁

11. 如何选择合适您的Insulcast ●工作温度 ●硬度 ●黏度 ●颜色 ●混合比 ●固化条件 -室温固化 -加温固化 ●性能要求 -导热率 -绝缘强度 -粘结力 -阻燃等级 -环保要求

12. Insulcast Epoxy ●良好的抗化学腐蚀和防潮性能 ●良好的机械性能 ●无需底涂 ●工作温度最高可达155℃ ● 固化过程中放热峰低，固化收缩小 ● 防盗版

13. Insulcast Epoxy ●双组份 ●室温固化 25 ℃ 24小时 ●加热固化 50℃~150 ℃ 1~4小时 ●单组份 ●加热固化 95 ℃～150 ℃ 2～8小时

14. Insulcast 116FR ●工作温度：-40 ℃ ～105℃ ● 邵D 75 ● 黏度：8100 ● 颜色：黑色 ● 混合比（重量比） 1：1 ● 固化时间：室温16～24小时；或加热到60 ℃2个小时 ● 导热系数：0.43W/m.K ● UL 94V-0 ● 绝缘强度：16,800V/mm ● ROHS

15. Insulcast 333 ● 工作温度：105 ℃ ～155 ℃ ● 邵D 85 ● 黏度：2000～3000cps ● 颜色：黑色 ● 混合比 100：6～8 ● 固化时间： 固化剂9-室温8～12小时或加热到50 ℃ 2小时 固化剂11B-加热到100 ℃ 2个小时或者150 ℃1个小时 ● 导热系数：0.62W/m.K ● UL 94V-0 MIL-1-16923E ● 绝缘强度：17,200V/mm ● ROHS

16. Insulcast 140 ● 工作温度：105℃～155℃ ● 邵D 90 ● 黏度：120，000cps ● 颜色：黑色 ● 混合比 100：3～5 ● 固化时间： 固化剂9-室温16～24小时，或加热到65℃2个小时； 固化剂11B-100℃2小时再加热到125℃2个小时 ● 导热系数：1.44W/m.K ● 绝缘强度：20,000V/mm ● 阻燃等级：根据客户要求 ● ROHS: 根据客户要求

17. Insulcast 3707F ● 工作温度：-18℃～163 ℃ ● 邵D 60 ● 黏度：15，000～20，000cps ● 颜色：黑色 ● 混合比 刚性 100：30 半柔韧性 100：75 柔韧性 1：1 ● 固化时间：室温24小时或加热到60 ℃4小时 ● 绝缘强度：17,000V/mm ● 阻燃等级：根据客户要求 ● ROHS: 根据客户要求

18. 环氧80产品对照表

19. Insulcast Silicone ●具有可修复性和良好的热循环性能 ●优异的耐高低温性：-115℃～260℃ ●无应力收缩 ●绝缘性能较环氧树脂更好 ● 优异的耐候性 ● 柔韧性好

20. InsulcastRTVSSilicone Systems ● 缩合型固化 ● 加成型固化

21. Insulcast RTVS缩合型固化系列 ●室温湿气固化 ●可配多种固化剂定制混合比例 室温固化25℃24小时 ● 不适合用于深部固化 固化深度≤55mm ● 高粘度 ● 粘结力优于加成型

22. RTVS 42 Curtiss II ● 工作温度：-55 ℃ ～155℃ ● 邵A 75 ● 黏度：16，000cps ● 颜色：黑色 ● 混合比 100：4.8 ● 固化时间：室温24小时或者25℃8小时再加热到65℃2个小时 ● 导热率：0.57W/m.K ● 绝缘强度：20,000V/mm ● UL 94V-0 ● ROHS ●冷热循环无开裂 ●无需底涂，可以与大多数材料进行良好的粘结

23. Insulcast加成型固化系列 ● 可加热固化 50℃~125℃ 2小时～15分钟 ● 对固化尺寸无要求 ● 固化后无收缩 ● 固定配比

24. RTVS 8127LV ● 工作温度：-55℃～204 ℃ ● 邵A 50~60 ● 黏度：4，000cps ● 颜色：深灰色 ● 混合比 1：1 ● 固化时间： 室温24小时或60℃2小时或95 ℃30分钟或120 ℃15分钟 ● 高导热 0.74W/m.K ● 绝缘强度：20,000V/mm ● UL 94 V-0 ● ROHS

25. RTVS 3-95-1 ● 工作温度：-55 ℃～260 ℃ ● 邵A 65 ● 黏度：10，000cps ● 颜色：红色，黄色，黑色 ● 混合比 100：5 ● 固化时间： 室温24小时或50 ℃4小时或90 ℃1小时或125 ℃15分钟 ● 导热系数：1.44W/m.K ● 绝缘强度：20,000V/mm ● UL 94 V-0 ● ROHS

26. 硅胶80产品对照表

27. 有机硅底涂 ●Primer 40 缩合型，粉色 ● Primer 44 缩合型，透明 ● Primer 41 加成型，蓝色

28. 包装 ●1加仑 ● 5加仑（常规包装） ● 55加仑

29. 灌封设备 ● ●

30. ●116FR ●116FRFC ●333 ●147FR ●3-95-1 ●8127LV ●27HTC ●27LVNRF ●27 ●42 Curtis II ●8127 ●3-95-1 ●116FR ●116FRFC ●333 ●42 Curtis II 相关认证

31. Silicones potting material Epoxies potting material • … Insulcast’s competitor