ИННОВАЦИИ КАК БАЗИС МИНИМИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РИСКОВ В ХЛОРКОМПЛЕКСЕ

1. ИННОВАЦИИ КАК БАЗИС МИНИМИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РИСКОВ В ХЛОРКОМПЛЕКСЕ Докладчики: Шаталин Ю.В., Бакланов А.В., Мартынов Д.А., Жаркова И.А. Схема интеграции базовых предприятий хлоркомплекса Группы Компаний ООО «НИКОХИМ» в г. Волгограде • 1. Мощность производства, тыс.тонн/год, по: • - Каустической соде – 221 • Винилхлориду – 92,3 • Поливинилхлориду – 90,5 • 2. Хлорпотребление, • тонн/тонну продукции: • На производство ПВХ – 0,63 • На производство ВД – 0,88 Соглашение «VINYL 2010*»по «безсвинцовой» стабилизации ПВХ-материалов как приоритет при разработке новых марок ПВХ на ОАО «Пласткард» * К 2015 году исключить использование «свинцовых» стабилизаторов в ПВХ-материалах Доля инновационных марок в общем объёме производства ОАО «Пласткард» Инновационные марки ПВХ-С производства ОАО «Пласткард» Инновационные марки ПВХ-С Традиционные марки ПВХ-С 2008 – 2009 гг. 2006 – 2007 гг. 2010 год 2011 год Сокращение отходов производства как условие стабильной работы предприятия • Выделение винилхлорида из абгазов • На ОАО «Пласткард» разработана технология получения адсорбента марки ПВХ-С-АДС с адсорбционной ёмкостью по винилхлориду не менее 2,8 % масс. (СТО 00237328-09-2009) для извлечения ВХ из отходящих газов (абгазов). • Степень извлечения хлорорганических примесей из абгазов, %: • Винилхлорид – 99,8 • Хлорметил – 99,5 • Возврат ВХ из абгазов в производственный цикл в 2010 году составил более 400 тонн • Выделение ДХЭ и 1,1,2-трихлорэтана из жидких отходов производства • 1. Мощность установки, тонн/год: • По ДХЭ – 1500 • По ТХЭ – 250 (проект) • 2. Степень извлечения целевых продуктов из потенциальных отходов, %: • По ДХЭ – 76 • По ТХЭ – 80 • Установка по утилизации отработанного катализатора • гидрохлорирования ацетилена. • Мощность установки – 30 тонн/год (проект) • Коэффициент извлечения ртути более 99% • Отсутствие ртути в зольном остатке. • Инновационные решения, используемые для выпуска продукции на Волгоградском хлоркомплексе Группы Компаний ООО «НИКОХИМ»: • 1. «Поливинилхлорид производства ОАО «Пласткард» как основа перспективных полимерных материалов» // Ю.В. Шаталин, А.В. Бакланов, А.И. Рахимов, А.В. Навроцкий, К.П. Писарев. Пластические массы. № 4. 2008 год • 2. Патент РФ № 2277102 «Способ получения инициатора полимеризации винилхлорида» // Бакланов А.В., Шаталин Ю.В., Кравцов С.М., Сидоров В.А. Патентообладатель ОАО «Пласткард» • 3. Патент РФ № 2288234 «Способ суспензионной полимеризации винилхлорида» // Бакланов А.В., Шаталин Ю.В., Кравцов С.М., Сидоров В.А. Патентообладатель ОАО «Пласткард» • 4. Патент РФ № 2288909 «Способ получения хлорированных производных этилена» // Шаталин Ю.В., Щербаков С.М., Ачильдиев Е.Р. Патентообладатель ОАО «Каустик» • 5. Патент РФ № 2285699 «Способ получения термопластичных частиц сополимеров винилиденхлорида и винилхлорида» // Шаталин Ю.В., Щербаков С.М., Ямалиев Е.Г.. Сергеев С.А., • Ачильдиев Е.Р. Патентообладатель ОАО «Каустик» • 6. Патент РФ № 2243203 «Способ выделения 1,2-дихлорэтана» // Белай А.В., Кравцов С.М., Юрин П.В. Патентообладатель ОАО «Пласткард» • 7. Патент РФ № 2320737 «Способ извлечения ртути из отработанного катализатора гидрохлорирования ацетилена» // Патентообладатель ОАО «Пласткард» • 8. Положительное решение о выдаче патента РФ по заявке № 2010-105760/20(008167) «Способ суспензионной полимеризации винилхлорида». Патентообладатель ОАО «Пласткард» ГРУППА КОМПАНИЙ GROUP OF COMPANIES