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Réhabilitation des nouveaux locaux

Réhabilitation des nouveaux locaux. PRESENTATION. Avant projet: Simulation thermique dynamique Etude du confort d’été Etude du besoin de chauffage Choix des matériaux Simulation des transferts d’humidité Simulation de l’éclairement naturel Simulation éclairement artificiel

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Presentation Transcript


  1. Réhabilitation des nouveaux locaux

  2. PRESENTATION • Avant projet: • Simulation thermique dynamique • Etude du confort d’été • Etude du besoin de chauffage • Choix des matériaux • Simulation des transferts d’humidité • Simulation de l’éclairement naturel • Simulation éclairement artificiel • Conception de la Ventilation • Conception de l’émission et régulation du chauffage • Planning • Chiffrage prévisionnel • Chantier: • Retrait de l’existant • Isolation • Mise en place de menuiseries • Mise en place du doublage • Revêtement du sol • Finitions • Phase transversale : étanchéité à l’air • Installation de chauffage • Installation ventilation • Avant/Après

  3. Composition de l’équipe Damien LAMBERT David CHENIER François BOURMAUD Vincent COSTE Samuel LE BARH Joséphine RIBOUD Lucie DENTE Jonathan LOUIS Boris FARGEOT, Timothée FALLER, Jean HOURANY…

  4. AVANT PROJET : Simulation thermique dynamique: Etude du confort d’été • La simulation thermique dynamique nous a permis de dégager les trois axes du confort d’été dans nos bureaux: • Des émissions de chaleur maitrisées (ordinateurs portables, extinction des veilles…) • Des masques importants liés à l’environnement urbain • Des occultations extérieures. • En conditions réelles, ces éléments se sont retrouvés avec un très bon confort l’été 2010 même sans occultations.

  5. AVANT PROJET : Simulation thermique dynamique: Etude du confort d’été

  6. AVANT PROJET : Simulation thermique dynamique: Etude du besoin de chauffage • La simulation thermique dynamique nous a permis d’optimiser le niveau d’isolation des murs et menuiseries, l’objectif atteindre des besoins de chauffage <25 kWh/m²/an : • Double vitrage 4/16/4 à lame d’argon Uw= 1,5W/m².K • 14 cm d’isolation intérieur en laine de chanvre • 5 cm d’isolant en ouate de cellulose entre les lambourdes pour traiter les décrochés du plancher bas

  7. AVANT PROJET : Simulation thermique dynamique: Etude du besoin de chauffage

  8. AVANT PROJET : Choix des matériaux Menuiserie: fenêtre double vitrage avec lame d’argon et châssis bois en bois rétifié non traité Doublage: plaque de fermacell -écologique -bonne inertie Isolation: laine de chanvre double couche avec structure bois Plancher: chêne + liège -écologique - isolation acoustique Peinture: argile + eau pour les murs et plafonds et huile de soja pour le plancher

  9. AVANT PROJET : Simulation du transfert d’humidité Isolation par l’intérieur = Risques importants de condensation La position et la nature du frein-vapeur ont été étudiées avec un logiciel de simulation dynamique de transfert d’humidité dans les parois: logiciel WUFI Ceci a permis de s’assurer qu’il n’y est pas de risques de condensation dans les parois. Frein-vapeur utilisé: INTELLO de Proclima, avec Sdhygro-variable

  10. AVANT PROJET : Simulation des transferts hygrométriques

  11. AVANT PROJET : Simulation de l’éclairement naturel • L’étude sert à évaluer de façon théorique l’éclairement des locaux. • Nous avons donc pu disposer les bureaux afin de : • Tirer au maximum profit de la luminosité naturelle • Eviter un besoin de lumière complémentaire.

  12. AVANT PROJET : Simulation de l’éclairement artificiel Afin d’optimiser l’éclairage nécessaire en phase nocturne, l’utilisation de DIALux a permis d’obtenir une simulation de l’éclairage en fonction du type de luminaire choisi et de leurs positionnements.

  13. AVANT PROJET : Conception de la ventilation Les plans de VMC sont basés sur la présence de faux plafond et poutres afin de faire passer les réseaux. Les débits d’extraction et de soufflage sont équilibrés. Une sonde CO2 permet de réguler les débits de ventilation dans la salle de réunion.

  14. AVANT PROJET : • Conception de l’émission et régulation du chauffage • Optimisation du chauffage: • Suppression de 4 radiateurs • Mise en place d’une régulation fine pièce par pièce permettant d’ajuster finement la température de consigne.

  15. AVANT PROJET : Planning prévisionnel Planning des taches: - plomberie - électricité - fenêtres - isolation des murs - revêtement des murs - plafond - plancher Durée prévisionnelle: 6 semaines de chantier

  16. CHANTIER, 1ére phase: Retrait de l’existant • Définition du nouvel espace de travail: • Démolition des cloisons séparatives en plâtre • Suppression de la double couche de moquette • Dépose partielle du faux plafond • Dépose des menuiseries

  17. CHANTIER, 1ére phase: Isolation des mûrs Isolation et étanchéité à l’air: - 10 cm de laine de chanvre + freine vapeur + 4cm de laine de chanvre - Structure en bois:

  18. CHANTIER, 2ème phase: Mise en place des menuiseries Menuiserie: -pose des fenêtres double vitrage -reprise des cadres de fenêtres en béton à la meuleuse -raccord d’étanchéité à l’air entre les menuiseries et le freine vapeur Etanchéité à l’air: -utilisation de chambre à air sur les coffrets de volets roulants

  19. CHANTIER, 3ème phase: Mise en place du doublage • Doublage: • Utilisation de plaques fermacell => matériau écologique • =>Inertie plus importante que de la plaque de plâtre • Joints au mastic et à l’enduit

  20. CHANTIER, 4ème phase: Electricité et revêtement du sol Plancher: -pose de plaques de liège sous les lambourdes => confort acoustique -mise en place de plancher en bois massif (chêne) sur lambourde -isolation des surfaces ayant un décroché => utilisation de ouate de cellulose -passage des fourreaux électriques

  21. CHANTIER, 5ème phase: Finitions : Traitement des surfaces avec des matériaux écologiques Plancher: utilisation d’huile de soja Murs et plafonds: badigeonnage à l’argile

  22. CHANTIER, 6ème phase: Etanchéité à l’air Etanchéité : -mise en place de scotch étanche à l’air pour les câbles des futurs volets roulants -utilisation de chambres à air sur l’ensemble des coffres de volets pour pouvoir ouvrir les coffres en gardant une bonne étanchéité à l’air

  23. CHANTIER, 7ème phase: Confort thermique Radiateurs : -réduction du nombre de radiateurs -isolation des colonnes de chauffage

  24. CHANTIER, 8ème phase: Ventilation double flux Ventilation: -pose du caisson -pose des réseaux avec des conduits à joint, mastic et bande de recouvrement

  25. Problèmes rencontrés-Solutions apportées: Fenêtres • -Erreur de côte du menuisier sur la largeur • ne rentre pas dans le cadre du mur Elargissement du cadre à la disqueuse -Débattement restreint à cause du doublage isolant + fermacell au niveau du cadrage brut du mur Retour en biseau au niveau du cadrage brut

  26. Avant/Après

  27. Actuellement mesure de toutes les consommations • Mesure de la consommation pour : • L’éclairage • Les ordinateurs • Le serveur • La cuisine • La CTA Mesure de la température

  28. Vidéo

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