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連 虹 股份有限公司. 雕刻機操作簡介. 工程部 李俊毅 馬友民 製. 雕刻機 操作簡介. 一、機器部分. 二、軟體部分. 圖稿轉換. 電路板鑽孔. 電路板電鍍. 零件面雕刻. 銲錫面雕刻. 成型. 雕刻機操作簡介. 機器部分：. 電源開關. 接地線. 暫停鈕. 雕刻機操作簡介. 輸入電源插座. 吸塵器輸入電源插座. 吸塵器輸出電源插座. RS-232 插座. 雕刻機操作簡介. 馬達高度控制. 鑽頭固定閥. 吸塵器出風口. 接地線. 雕刻機操作簡介. 起始位置狀態. 更換鑽頭狀態. 雕刻機操作簡介. 更換鑽頭步驟一.

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Presentation Transcript

  1. 連 虹 股份有限公司 雕刻機操作簡介 工程部 李俊毅 馬友民製

  2. 雕刻機 操作簡介 一、機器部分 二、軟體部分 圖稿轉換 電路板鑽孔 電路板電鍍 零件面雕刻 銲錫面雕刻 成型

  3. 雕刻機操作簡介 機器部分： 電源開關 接地線 暫停鈕

  4. 雕刻機操作簡介 輸入電源插座 吸塵器輸入電源插座 吸塵器輸出電源插座 RS-232插座

  5. 雕刻機操作簡介 馬達高度控制 鑽頭固定閥 吸塵器出風口 接地線

  6. 雕刻機操作簡介 起始位置狀態 更換鑽頭狀態

  7. 雕刻機操作簡介 更換鑽頭步驟一 輕微旋轉並下壓 逆時鐘方向轉2~3圈

  8. 雕刻機操作簡介 更換鑽頭步驟二 1.往上托著 2.裝卸鑽頭 鑽頭安裝時尚不可放手喔!

  9. 雕刻機操作簡介 更換鑽頭步驟三 順時鐘鎖緊往上拉 大功告成

  10. 雕刻機操作簡介 機器注意事項： 1.當電源關閉(斷電)須等待5秒後，方可開機。 2.電路板需固定，不可鬆動。 3.要將接地線與電路板銅箔接觸，否無法啟動或易撞針。

  11. 雕刻機操作簡介 軟體部分： 軟體快速鍵功能： 1.基本控制鍵：放大(Pg Up)、縮小(Pg Dn)。 2.複合鍵：Ctrl、Alt與其他功能混合使用。 3.移動圖稿：按住滑鼠左鍵拖曳。 4.當滑鼠指向功能快速鍵時，會產生簡易功能說明。

  12. 雕刻機操作簡介 1 1.選擇“檔案”“清除系統記憶體”。 (當第一次使用或更新版本執行，清除記憶體確保資料或程式保持最佳狀態)

  13. 雕刻機操作簡介 1 2 1.選擇“檔案”“系統設定”。(當第一次使用執行) 2.在依序設定後，按“OK”。(語言預設值為英文) 3.設定完後關閉程式，重新啟動程式。

  14. 系統設定： 1.系統磁碟目錄：程式路徑。 2.軟體操作語言：語言介面選擇(英/中繁)。 3.顯示座標單位：單位選擇。 4.通訊埠設定：連接通訊埠選擇。 5.雕刻機機型：雕刻機機型選擇。(機型：EP2002H) 6. 檔案座標自動對齊：勾選 。 7. 成型深度控制：取消 。

  15. 雕刻機操作簡介 1 2 1.選擇“檔案”“底片檔格式”。 2.在依序設定後，按“OK”。

  16. 底片檔格式： 1.座標型態：座標型態選擇。 2.數字格式：輸入座標格式。 PADS輸出一律以英制輸出，整數(2)、小數(3) 3.Zero suppression：補零方式。 Leading：前面補零。 Trailing：後面補零。 None：前後接補零。

  17. 底片檔格式： 4.底片檔單位：圖稿檔設定單位。 5.鏡頭檔單位：鏡頭檔設定單位。 6.群組搜尋：未有資料。 7.大片銅箔：取消。當有鋪大片銅箔時“勾選”。 8.自動設定格式：檔案座標自動對齊。

  18. 雕刻機操作簡介 1 2 1.選擇“檔案”“貫孔檔格式”。 2.在依序設定後，按“OK”。 3.設定與“底片檔格式”雷同。

  19. 雕刻機操作簡介 1 鑽孔檔 *.drl 成型檔 x(Pads 不用) 7 3 Gerber File： *.pho Aperture File： *.rep 4 8 5 2 6 9 按“瀏覽”後，我就會出現喔! 1.選擇“檔案”“新的檔案”或按“1“處 ”清除”。 2.在依序輸入零件面、銲錫面及鑽孔檔的路徑，APERTURE檔案類選擇“PADS”，設定後按“確定”。

  20. 雕刻機操作簡介 1.當進入“開新的檔”後，先按“清除”再繼續下一步驟。 2.零件面、銲錫面及鑽孔檔的路徑，可單獨輸入觀察此層輸入狀況。 3.剛開始設定時，建議檢查一下“底片檔格式”和“鑽孔檔格式”是否設為“自動格式設定”。若有誤再將其取消更為手動設定。

  21. 雕刻機操作簡介 1.“系統設定”設為“檔案座標自動對齊”完成圖。

  22. 雕刻機操作簡介 1.“系統設定”將“檔案座標自動對齊”取消。 “底片檔格式”和“鑽孔檔格式”將“自動格式設定”取消完成圖。 3.需以手動方式搬移，方法如下：

  23. 雕刻機操作簡介 3 1 2 若要佈圖稿對齊，則選擇銅箔面，操作方式一樣。 4 1.按滑鼠右鍵，選“鑽孔點”  “對齊”。 2.於鑽孔稿選一基準點(圓孔)，再選佈圖稿相對位置。 3.若抓取不到基準點，請利用“Pg Up”及”Pg Dn”快速鍵。

  24. 雕刻機操作簡介 1 3 銲錫面板框 2 預設板框 1.按滑鼠右鍵，選“銅箔面”  “選擇”或按“1”處。 2.點選銲錫面板框及預設板框(自動產出)。(點選到時會變白色) 3.按滑鼠右鍵，選“銅箔面”  “刪除”，按“是”

  25. 雕刻機操作簡介 1 2 3 1.換層“電路板翻面”。 2.按滑鼠右鍵，選“銅箔面”  “選擇”或按“2”處。 3.點選銲錫面板框。(點選到時會變白色)

  26. 雕刻機操作簡介 1 2 1.按滑鼠右鍵，選“銅箔面”  “轉為成型資料” “偏移計算”或按“1”處。 2.成型刀直徑1.5mm，按“OK”

  27. 雕刻機操作簡介 1.選擇外框(向外偏移)。若為內孔則反之。(內部成型需先挑選) 2.當移動滑鼠，則可做選擇。選擇後按右鍵。 3.若不清楚，請利用“Pg Up”及”Pg Dn”快速鍵。

  28. 雕刻機操作簡介 1 3 2 綠框必須閉合 1.按“1”處，全部顯示。 2.按滑鼠右鍵，選“資料範圍設定” 。 3.圈選電路板計算範圍。(黃色框線欲圈選範圍)

  29. 雕刻機操作簡介 1.完成轉圖步驟。 2.先做儲存檔案 。 3.開始進入計算步驟。

  30. 雕刻機操作簡介 1 可修改 2 1.開始進入計算。 2.設定雕刻刀(不含鑽孔及外框) 。”雕刻刀一“依最小線距做調整。 3.按“OK”開始計算。

  31. 雕刻機操作簡介 漫長的計算 休息一下吧! 按“確定”

  32. 雕刻機操作簡介 1 2 1.選擇 “綜合加工機”  “原點複歸”或按“1”處。 2.當快捷列由黑白轉彩色時，代表連線成功。

  33. 雕刻機操作簡介 1 原設值加深或變淺調整。 2 3 1.選擇 “綜合加工機”  “機台參數”或按“1”處。 2.設定轉速及下刀速度，若不清楚請以“預設值”使用，按“確認”鍵。 3.此設定一定要看，一不小心可能就會斷針。單價200~600不等

  34. 雕刻機操作簡介 雕刻機操作簡介 1 1.按“1”區。 2.請依序由上往下按，並觀察機台所繞範圍是否適用(電路板範圍)。 3.此設定一定要看，否則可能會白做工(報廢板)。

  35. 雕刻機操作簡介 1 2 自動增加孔 1.按“1”處。 2.請自行選擇適當的定位孔位置。 3.設定一孔，會於對稱位置自動增加一孔。

  36. 雕刻機操作簡介 1.儲存定位孔位置。 2.按滑鼠右鍵，選擇“定位孔” “編輯視窗”。

  37. 雕刻機操作簡介 1.出現“定位孔編輯視窗” ，利用“SAVE” 儲存定位孔座標。 2.以後利用“READ”讀出上次儲存的座標，無需重新設定。(可刪、增定位孔，但不要自行編修座標值，因第二組為對稱座標)。

  38. 雕刻機操作簡介 1.選擇“綜合加工機”“手動” “定位孔尋找” 。 2.尋找定位孔位置。

  39. 雕刻機操作簡介 認識鑽頭、挖空刀、雕刻刀及成形刀 每一種刀據其用途不同不可混淆使用。

  40. 雕刻機操作簡介 1 1.按“1”處。 2.會出現“檢測裝置測試”的注意畫面“….(無效)”，請將接地線接觸鑽針頭。

  41. 雕刻機操作簡介 2 1 1.出現“檢測裝置測試”的注意畫面“….(無效)”變為“….(成功)”。 2.按“OK”。(爾後有遇此狀況，不再重述)

  42. 雕刻機操作簡介 1.按滑鼠右鍵，選“移動” 。 2.圈選PC板範圍，移動虛框至所需位置，按滑鼠左鍵。

  43. 雕刻機操作簡介 1.換層“電路板翻面”。 2.當第一面雕刻完後要用此方式電路板翻面。

  44. 雕刻機操作簡介 2 1 1.若需要電路板“旋轉”或“鏡射” 。 2.按滑鼠右鍵，選“旋轉”或“鏡射”  “X軸”/“Y軸”。 3.圈選欲 “旋轉”或“鏡射”的電路板位置。

  45. 雕刻機操作簡介 1 2 1.選擇 “1”處。 2.依顯示需求更換鑽頭。若無此鑽頭將勾選“刀具模擬”，使用其他鑽頭暫代。(細雕刻刀及鑽頭不可當暫代刀具)

  46. 雕刻機操作簡介 緊急斷線 1 2 1.勾選“刀具模擬”，按“OK”。

  47. 雕刻機操作簡介 2 1 3 4 1.依此訊息更換刀具。(注意刀具的種類) 2.更換刀具後立即按“設定機台各項運動參數”，適時修改鑽孔下刀深度。

  48. 雕刻機操作簡介 假如要選擇性的鑽孔方式 1.選擇 “綜合加工機”  “加工” “鑽孔選擇” 。

  49. 雕刻機操作簡介 1.“鑽孔加工設定視窗”，將不要鑽孔的鑽針代號(T*)前加一“；”則會略過。(如 ；[T1…..]) 2.按“OK”，開始執行。

  50. 雕刻機操作簡介 電鍍時刻： 叮嚀： 1.全程都必須帶手套 2. 3.請依步驟順序製作。 4.最後一定要洗手。 P.S. 若手部有傷口，勿製作，請他人協助 注意安全

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