Projektavimas palaikomumui (papildymas – klausimai, atsakymai ir praktiniai uždaviniai)

1. Projektavimas palaikomumui (papildymas – klausimai, atsakymai ir praktiniai uždaviniai)

2. Kas yra palaikomumas? • Palaikomumas yra projekto ir sistemos charakteristika, kuri leidžia efektyviai aptarnauti ir palaikyti sistemą numatyto gyvavimo ciklo metu.

3. Kas yra logistiką? Logistika – planavimo, įgyvendinimo, efektyvumo bei savikainos valdymo, žaliavų valdymo, galutinio produkto ir susijusios informacijos perdavimo iš gamintojų vartotojams procesas atitinkantis kliento reikalavimus.

4. Kas yra ILS (Integrated Logistic Support)? Tvarkingas, unifikuotas ir iteratyvus požiūris į valdymą ir techninę veiklą reikalingą: • Integruoti palaikymą į sistemos ir įrangos projektavimą. • Nustatyti palaikymo reikalavimus susijusius su pasiruošimu, projektavimu. • Nustatyti reikalingą palaikymą. • Suteikti reikalingą palaikymą minimaliomis sąnaudomis.

5. Kaip logistika siejasi su sistemų projektavimu? • Projektavimo palaikomumui metu reikia atsižvelgti ne tik į pirminių sistemos elementų patikimumo (reliability) ir prižiūrimumo (maintenance) charakteristikas, bet ir sukurti palaikymo infrastruktūrą.

6. Į kokius faktorius reikia atsižvelgti apibrėžiant reikalavimus tiekimo palaikymui? Tiekimo palaikymas apima: • Visas atsargas. • Atsargines dalis. • Sunaudojamos medžiagos. • Specialios atsargos ir priemones palaikyti sistemos veikimą. • Kompiuteriai ir programinė įrangą. • Testavimo ir palaikymo įrangą. • Transportavimo ir valdymo įranga • Mokymo įranga ir priemonės

7. Į kokius faktorius reikia atsižvelgti apibrėžiant reikalavimus palaikymo įrangai? Palaikymo įrangą sudaro: • Įrankiai. • Būsenos stebėjimo, diagnostinė, tikrinimo įranga. • Matavimo ir kalibravimo įranga. • Įranga, palaikymo darbams atlikti. Duomenys: • Palaikymo darbų analizė. • Palaikomumo analizė.

8. Į kokius faktorius reikia atsižvelgti apibrėžiant reikalavimus personalui? Palaikymo personalą sudaro: • Visų lygių personalas • Mobilios komandos • Operatoriai (testuotojai, kalibruotojai ir pan.). Duomenys: • Operatorių užduočių analizė. • Palaikymo darbų analizė.

9. Į kokius faktorius reikia atsižvelgti apibrėžiant reikalavimus personalo apmokymams? Tikslas yra, nustatyti: • reikalingo personalo kiekį; • reikalingus personalo sugebėjimus. ir sukurti galimybes personalui atitikti reikalavimus. Palaikymas apima: • Mokymo priemones ir susiję resursus; • Mokymo įrangą • Darbo instrukcijas, pavyzdžiui ir vadovėlius.

10. Į kokius faktorius reikia atsižvelgti apibrėžiant reikalavimus transportavimui? Šie reikalavimai apima: • reikalavimus įpakavimui; • reikalavimus sandėliavimui; • reikalavimus įrangai, reikalingai atlikti darbus; • reikalavimus priemonėms ir medžiagoms, reikalingoms atlikti darbus, atsarginėms dalims; • reikalavimus personalui;

11. Į kokius faktorius reikia atsižvelgti apibrėžiant reikalavimus palaikymo priemonėms? Tai gali būti: • gamykla, • kilnojami pastatai, furgonai, • gyvenamasis plotas, sandėliai • tikrinimo laboratorijos ar remonto dirbtuvės, • Šiluma, elektra, energijos šaltiniai, • telekomunikacijos

12. Į kokius faktorius reikia atsižvelgti apibrėžiant reikalavimus techniniams duomenims? Duomenys apima: sistemos įrengimo, tikrinimo procedūras, darbo ir palaikymo instrukcijas, tikrinimo ir kalibravimo procedūras, modifikavimo instrukcijos, tiekėjų duomenys, ir pan. Tokie turi duomenys turi ne tik apimti su tiesiogine veikla susijusias sritis, bet palaikymo infrastruktūrą: IS galimybes, DB, leidžiančias EDI (Effective Electronic data Interchange), ir reikalavimus susijusius su CALS (Continuous Acquisition and Life-Cycle Support)

13. Tam tikra atsargų dalis turi didesnį prioritetą. Kas apibrėžia didesnį prioritetą? • Vienas iš parametrų yra kritiškumas (criticality): kai kurios atsargų dalys gali turėti didesnę įtaką sistemos sėkmės (system success) tikimybei. Pavyzdžiui, 10$ vertės atsargų trūkumas gali padaryti visą sistemą neveikiančią, tuo tarpu, 1000$ vertės dalių trūkumas gali nesukelti didelių problemų.

14. Sistemos palaikymo darbų organizavimas. Organizuojant palaikymo darbus reikia atkreipti dėmesį į tokius klausimus: • Dėl kokių faktorių reikia susitarti? • Kokie žingsniai? • Kaip vėliau įvertinti efektyvumą? • Kokius matus naudoti?

15. Dėl kokių faktorių reikia susitarti organizuojant sistemos palaikymo darbus? • Tiesioginio palaikymo darbo laikas kiekvienai personalo kategorijai ar specialybei. Darbo laikas gali būti padalintas į darbus pagal grafiką ir vienkartinius (kai prireikia). • Palaikymo darbų valandos per sistemos darbo valandą (MLH/OH) • Palaikymo darbų valandos per misijos ciklą • Palaikymo darbų valandos per mėnesį • Palaikymo darbų valandos vienam palaikymo darbui (MHL/MA)

16. Dėl kokių faktorių reikia susitarti organizuojant sistemos palaikymo darbus? (tęsinys) • Netiesioginio palaikymo darbo laikas • Personalo darbingumo sumažėjimas ar kaitos dažnumas. Matuojamas procentais • Personalo darbo dienų skaičius per metus skirtas apmokyti dirbti ir palaikyti sistemą. • Prašymų atlikti palaikymo darbus skaičius per laiko vienetą (savaitę, mėnesį ar metus) • Vidutinis laikas, per kurį atliekami užsakyti darbai.

17. Dėl kokių faktorių reikia susitarti organizuojant sistemos palaikymo darbus? (tęsinys) • Vidutinis laikas sugaištas administravimui arba nuo užsakymo gavimo iki pačių darbų pradžios.

18. Į ką reikėtų atsižvelgti pasirenkant transportavimo būdus ar jų kombinaciją? • Transportavimo maršrutas, vietinis ar tarptautinis - atstumai, šalių skaičius, muitinių reikalavimai, politiniai ir socialiniai faktoriai. • Transportavimo galimybės ar talpa - pergabenama masė, krovimų skaičius, tonos*km per metus, transportavimo dažnumas, būdai, teisiniai klausimai ir pan. • Transportavimo laikas – vidutinis pristatymo laikas, prastovos • Transportavimo kaina – kaina per krovinį, kaina per kilometrą, įpakavimo kaina ir pan.b

19. Kaip įpakavimo projektavimas gali įtakoti sistemos patikimumą? Produktai kurie turi būti transportuojami turi būti projektuojami taip, kad galima būtų išvengti pakenkimų, išsiskaidymo ir pan. Pagrindiniai klausimai, kurie turi būti išspręsti: • Ar įpakavimo stiprumas ir medžiaga tinka produkto transportavimui? • Kaip ilgai be pakenkimo produktui jis gali būti išlaikytas tokiame įpakavime? • Ar įpakavimas tinka egzistuojantiems transportavimo metodams?

20. Kaip įpakavimo projektavimas gali įtakoti sistemos patikimumą? (tęsinys) • Ar gali būti įpakavimas gali būti panaudotas dar kartą arba perdirbtas? • Ar įpakavimas suprojektuotas apsaugoti nuo vagysčių? • Ar įpakavimas apsaugo produktą nuo kenksmingų reiškinių: lietus, vibracija, smūgiai, temperatūra, dulkės ir pan.?

21. Pilnas gamybinis aptarnavimas (TPM - total productive maintenance) TPM – integruotas gyvavimo ciklo metodas valdyti ir palaikyti gamybos įrangą. Tikslai yra: • Visapusiškai maksimizuoti gamybos įrangos ir proceso efektyvumą. • Įtraukti operatorius į gamybos plano kūrimą ir jo įgyvendinimą. • Įtraukti darbuotojus nuo vadovų iki valytojų. • Pradėti programas, pagrįstas “motyvacijos valdymu” ir mažų grupių iniciatyvų skatinimu.

22. Sistema naudoja vieną komponentę, su patikimumu 0.85, ir turi tik vieną atsarginę komponentę. Kokia tikimybė, kad atsarginė komponentė bus gauta per laiką t ? Sėkmės tikimybė: P = e-lt +(lt) e-lt Kadangi patikimumas e-lt = 0.85, lt = 0,1625. P = 0.85 + (0,1625) 0.85 = 0,7119

23. Kokia sėkmės tikimybė, jei komponentas turi du alternatyvius atsargų šaltinius? Šiuo atveju sėkmės tikimybė: P = e-lt + (lt) e-lt + (lt)2 e-lt/2! Kadangi patikimumas e-lt = 0.85, o lt = 0,1625. P = 0.85 + (0,1625) 0.85 + 0.0122= = 0,7231

24. Kokia sistemos, susidedančios iš dviejų komponenčių, naudojančių dviejų tipų atsargas, sėkmės tikimybė? Atsargų pakeitimo viena kita patikimumas 0.875. Šiuo atveju sėkmės tikimybė: P = e-2lt (1+ 2lt+ (2lt)2/2!) Kadangi patikimumas 0.875, o lt = 0,1335. P = 0.766(1 + 0.267 + 0.2672/2) = = 0.997

25. Yra 10 sistemų, kurios turi atlikti 20 valandų misiją. Sistemos MTBF – 100 val. Kokia tikimybė, kad bent 8 sistemos veiks be sutrikimų visą misijos laiką? l = 0.01 (1 sutrikimas per 100 valandų) t = 30 valandų n = 10 sistemų r = 2 (bent 8 sistemos dirbs be sutrikimų) P = 0.68

26. Įranga turi 30 to paties tipo dalių, dalys turi nustatyta sutrikimo dažnį 0,0001 sutr./val. valandų. Įranga dirba 24 valandas per parą, atsargos yra tiekiamos kas 90 dienų. Kiek atsargų reikia turėti 90% sėkmės tikimybei užtikrinti? K = 30; l = 0.0001; T = 90*24 valandos; Kai S = 9, tada P = 88%. Kai S = 10, tada P = 93%.

27. Suskaičiuoti OEE, kai veikimo laikas yra 460 min/dieną, išjungimo laikas - 100 min, idealaus ciklo laikas – 10 min/produktui, tikrasis laikas – 15 min/produktui, numatyta pagaminti 22 vnt. produkto, pagaminta - 20. OEE (Overall Equipment Effectiveness) – bendras įrangos efektyvumas: