CONCEITOS DE DIP: DESENVOLVIMENTO INTEGRADO DE PRODUTOS

1. CONCEITOS DE DIP: DESENVOLVIMENTO INTEGRADO DE PRODUTOS

2. INTRODUÇÃO AO DESENVOLVIMENTO INTEGRADO DE PRODUTOS - DIP Alto nível de sinergia: produtos simples

3. Produtos complexos: alto nível de sinergia  desafio

4. DIP: INTRODUÇÃO Conhecimento GERADO ADQUIRIDO Tempo Limitação da taxade aprendizado

5. FUNCIONALIDADE MANUFATURA MONTAGEM MANUTENÇÃO ABORDAGEM SERIAL DE PROJETO Vários especialistas Localizados em departamentos distintos Pouca interação Departamentalização das etapas do processo de desenvolvimento de produtos

6. ABORDAGEM SERIAL DE PROJETO Postura típica do projeto serial

7. ABORDAGEM SERIAL DE PROJETO Postura típica do projeto serial

8. ABORDAGEM SERIAL DE PROJETO ANÁLISE DO MERCADO PROJETO DO PRODUTO PROJETO DOS SISTEMAS DE PRODUÇÃO MANUFATURA VENDAS E DISTRIBUIÇÃO

9. ABORDAGEM SERIAL DE PROJETO Características negativas do projeto serial Projeto é dirigido por datas limites de cada fase, gerando pressão para liberação de desenhos e especificações. Poucas alternativas são avaliadas. O processo é caracterizado por uma rígida seqüência de decisões. O objetivo final é sempre o menor custo sob uma ótica localizada.  A produção não é considerada até os últimos estágios do projeto, onde as modificações são mais custosas.

10. Mãos do consumidor Final da linha Próprio processo Próximo processo Inspeção final Custo de garantia, Custo administrativo Reputação Perda de mercado Grande retrabalho, Atraso na entrega Inspeção adicional Retrabalho, Rescalona- mento Pequeno Pequeno atraso ABORDAGEM SERIAL DE PROJETO Defeito encontrado no: Custo para a empresa: Impacto para a empresa:

11. ABORDAGEM SERIAL DE PROJETO Comprometimento do Custo Custo do Desenvolvimento 75% Custo da Modificação Facilidade de Modificação Especificação Projeto Protótipos Fabricação Montagem Operacional Fases de Desenvolvimento do Produto

12. ABORDAGEM SERIAL DE PROJETO Características negativas do projeto serial O planejamento da produção, manutenção pós vendas e confiabilidade são etapas excluídas na fase de projeto. Os dados do projeto são fragmentados. Arquivos CAD, modelos de sólidos 3D, desenhos de processos e especificações técnicas perdem consistência ao longo do tempo.

13. DIAGNÓSTICO DO PROJETO SERIAL DE PRODUTOS

14. PROPOSTA DIP

15. DILEMA GERENCIAL DO DIP Projeto Serial Protótipo e mudanças no Projeto Projeto conceitual Detalhamento do Projeto Lead time Projeto Simultâneo Tempo

16. OBJETIVOS DO DIP Desde o princípio do projeto, incluir os todos os domínios de conhecimentos pertinentes como participantes ativos; Otimização contínua do produto e do processo de produção; Identificar componentes de fabricação simples; Reduzir o número de partes; Aumentar a intercambiabilidade entre modelos;

17. OBJETIVOS DO DIP Antecipar problemas de fabricação e montagem; Incorporar técnicas DFM & DFA; Aumentar a robustez do produto e dos processos; Identificar sub-montagens; Identificar áreas de testes.

18. Trazer competências complementares para a fase atual Antecipar atividades complementares de fases posteriores OBJETIVOS DO DIP Duas faces da simultaneidade

19. Funcionalidade Funcionalidade Serial Integrado DIFERENÇAS ENTRE DESENVOLVIMENTO SERIAL E INTEGRADO DE PRODUTOS Manufatura (DFM) Montagem (DFA) Qualidade Assistência Técnica Reciclagem (DFR)

20. MODELO DE PROJETO INTEGRADO, SIMULTÂNEO OU CONCORRENTE ANÁLISE DO MERCADO PROJETO DO PRODUTO PROJETO DO SISTEMA DE PRODUÇÃO VENDAS E DISTRIBUIÇÃO MANUFATURA

21. TIMES MULTIFUNCIONAIS DE PROJETO INSPEÇÃO MANUFATURA MARKETING COORDENADOR DO PROJETO ASSISTÊNCIA TÉCNICA VENDAS MONTAGEM EMBALAGENS DESEMPENHO FUNCIONAL

22. TÉCNICAS PARA ESTIMULAR A PRÁTICA DIP PROJETO AXIOMÁTICO PROJETO PARA FABRICAÇÃO - DFM PROJETO PARA MONTAGEM - DFA  PROJETO ROBUSTO - TAGUCHI TECNOLOGIA DE GRUPO ENGENHARIA DO VALOR DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE-QFD

23. TIMES DE PROJETO Time é um pequeno número de pessoas com habilidades complementares que estão comprometidas com um propósito, conjunto de metas de desempenho e abordagens comuns para os quais elas se consideram mutuamente responsáveis.

24. TIMES DE PROJETO Comprometimento Habilidades Líder Missão

25. TIMES DE PROJETO HABILIDADES Marketing Suprimentos Engenharia Produção

26. ORGANIZAÇÃO FUNCIONAL GERENTE DE MARKETING GERENTE DE ENGENHARIA GERENTE DE FABRICAÇÃO GERENTE DE VENDAS ASSITÊNCIA TÉCNICA

27. ORGANIZAÇÃO MATRICIAL

28. DEDICADO DESIGNADO FUNCIONAL NENHUM TIPOS DE ORGANIZAÇÃO TIME RÁPIDA PROJETO POR FASE MATRIZ GERENCIAMENTO DECISÃO FUNCIONAL LENTA COORDENAÇÃO GRANDE MÍNIMA

29. TÉCNICAS PARA ESTIMULAR A PRÁTICA DIP PROJETO AXIOMÁTICO PROJETO PARA FABRICAÇÃO - DFM PROJETO PARA MONTAGEM - DFA  PROJETO ROBUSTO - TAGUCHI TECNOLOGIA DE GRUPO ENGENHARIA DO VALOR DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE - QFD

30. DBF - DESIGN BY FEATURES Features: entidades de manufatura - furos, ressaltos, rasgos, chanfros,...

31. DBF - DESIGN BY FEATURES Features: dificuldade de representação - exigência de uma linguagem não natural por parte do projetista. Representação CSG Representação BREP

32. Face 1 Face 2 Face 3 DBF - DESIGN BY FEATURES FURO Se existe um face (1) de entrada para o furo e a face adjacente (2) à entrada é cilíndrica e a face (2) é convexa e a próxima face adjacente (3) é um plano e este plano (3) é adjacente somente ao cilindro, então as faces 1, 2 e 3 formam um furo

33. DBF - DESIGN BY FEATURES Definição:o projetista seleciona um feature (ex. furo) de uma biblioteca de features e indica o local de inserção no objeto. Biblioteca de furos

34. DBF - DESIGN BY FEATURES Biblioteca de features

35. DBF - DESIGN BY FEATURES Furo Fillet Pocket FEATURES

36. DBF - DESIGN BY FEATURES FURO

37. DBF - DESIGN BY FEATURES FILLET

38. DBF - DESIGN BY FEATURES POCKET

39. DBF - DESIGN BY FEATURES Árvore do Produto CAPP

40. CAPP Planejamento da Produção Auxiliado por Computador Projeto de Engenharia Novos Processos Novas máquinas Engenharia de Produção Dados de Manufatura Manufatura Contabilidade Suprimentos Controle da Produção