1 / 8

Výroba oceli (zkujňování surového železa)

Výroba oceli (zkujňování surového železa). Složení surového železa: 90-95% Fe 3,0-4,3% C, 0,5-3,0% Si, 0,5-3,0% Mn, 0,05-2% P do 0,1% S Podstata procesu : oxidační rafinace, dezoxidace, legování, mimopecní rafinace Žárová oxidace nečistot při cca 1600 o C, vázání vzniklých oxidů do strusky,

twyla
Download Presentation

Výroba oceli (zkujňování surového železa)

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Výroba oceli (zkujňování surového železa) Složení surového železa: 90-95% Fe 3,0-4,3% C, 0,5-3,0% Si, 0,5-3,0% Mn, 0,05-2% P do 0,1% S Podstata procesu: oxidační rafinace, dezoxidace, legování, mimopecní rafinace Žárová oxidace nečistot při cca 1600oC, vázání vzniklých oxidů do strusky, oxidační činidla: O2, (FeO)struska 4P + 5O2 → 2P2O5ΔH = - 1200 kJ Si + O2 → SiO2ΔH = - 745 kJ 2Mn + O2 → 2MnO ΔH = - 399 kJ 2C + O2 → 2CO (uhlíkový var) ΔH = - 133 kJ Odstranění síry FeS + CaO → CaS + Fe MnS + CaO → CaS + Fe Dezoxidace – odstranění FeO: srážecí, extrakční, vakuová Legování – úprava složení oceli přidáním legur ve formě feroslitin

  2. Zařízení pro výrobu oceli Kyslíkové konvertory – vsázka tekuté surové Fe + 25-50% šrotu + chladící přísady (ruda, okuje) + struskotvorné přísady na bázi CaO odsíření ! CaS + O2 → CaSO4 CaSO4 → CaO + SO2 + ½ O2 CaSO4 + 2 FeO → CaO.Fe2O3 + SO2 CaSO4 + Fe2O3 → CaO.Fe2O3 + SO2 + ½ O2 S + O2 → SO2 Modifikace: Kaldo konvertor - oxidační reakce jen na povrchu, nižší tlak O2 Rotor – zkujňování kyslíkem v rotační peci – 2 trysky (spalování CO), zvýšené množství šrotu Výroba oceli v tandemových pecích(bývalá Nová huť, nyní Mittal)

  3. a- klasický konvertor , b – nístějivá pec, c – LD - kyslíkový konvertor, d – kyslíkový konvertor (intensivní odsíření), e- Kaldo,

  4. Obloukové elektrické pece: a) pochod s oxidačním údobím – vsázka: nízkolegovaný ocelový šrot, oxidovadla (ruda, okuje) nauhličující přísady, odstranění slitinových prvků jako Mn, Cr, W, V aj. Sázení, tavení vsázky oxidační údobí: uhlíkový var, CO rozpouští plyny z ocele, odstranění vměstků, homogenizace lázně (teplota, složení), stažení oxidační strusky redukční údobí: mletý koks uhlíkatý Fe-Mn, Si-Mn (srážecí dezoxidace), CaO C + FeO → CO + Fe 3C + CaO → CaC2 + CO, CaC2 + 3FeO→ CaO + 2CO+3Fe legování, konečná dezoxidace a odpich b) pochod bez oxidačního údobí – vysoce kvalitní ocelový šrot, není ztráta legur

  5. Elektrická oblouková pec

  6. Mimopecní rafinace oceli – dezoxidace, odstranění S, P, vměstků (exogenní, endogenní), odplynění, ostrah těkavých kovů (Cu) Rafinace syntetickými struskami: - tekuté strusky: odstranění S, dezoxidace, vměstky (CaO, Na2O, Al2O3, MgO + CaF2, Na3AlF6) - pevné strusky: jemně mleté materiály – odstranění S (Na2CO3, CaO, CaC,aj.) Vakuová rafinace, Rafinace inertními plyny

  7. Mimopecní rafinace

More Related